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一、紋鋼和線材為c產(chǎn)品類別:棒材 產(chǎn)品牌號:HRb50上,將調(diào)直剪切與彎箍制作兩工序合二為一,可降低工序成本150~200元/t;在棒材剪切與彎曲制作上,通過一次多根同步加工制作方式,可提高人工效率5倍以上,達到大幅攤薄產(chǎn)成品入庫成本目的。? 鋼筋加工配送企業(yè)利用調(diào)直機可調(diào)上限規(guī)格達?20mm設(shè)備優(yōu)勢,對?12~20mm螺紋鋼采用盤螺進料→調(diào)直切定尺加工工藝,可使加工由原來每根(9m定尺)或有損耗變?yōu)槊烤韮H一根或有損耗,加工成材率幾近100%。? 由于工廠化加工配送一般簽訂供料供貨合同,故甲方至少可因此形成以下三種降本途徑:a、省去施工方鋼材采保費(按鋼要盤狀鋼筋質(zhì)檢合格則調(diào)直鋼筋也合格。這對于Q235普材來說或許影響不大,但就高強鋼筋而言,顯然極不科學(xué)。究其原因是未將調(diào)直過程中鋼筋因彈塑性變形而導(dǎo)致力學(xué)性能發(fā)生變化的影響因素考慮在內(nèi)。例如,進場HRB400盤螺抗拉強度為550Mpa,質(zhì)檢合格;但經(jīng)調(diào)直剪斷后強度會至少會下降20~30MPa,則質(zhì)檢應(yīng)為不合格。反之,若用張拉機拉直,則會出現(xiàn)鋼筋強度升高,延伸率急劇下降,質(zhì)檢同樣不合格的現(xiàn)象。 建筑鋼筋傳統(tǒng)制作模式相比,工廠化加工配送業(yè)務(wù)在經(jīng)營上具有以下幾方面產(chǎn)業(yè)特點: 一是融鋼材加工、鋼材貿(mào)易、鋼材物流等多種經(jīng)營活動為一定的力學(xué)性能要求。 鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。 冶煉方法 鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 交貨狀態(tài) 鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。 力學(xué)性能 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 級別規(guī)定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa 貨,需方可用大額承兌一票支付(銀行),故“人欠”資金風(fēng)險相對不大;六是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高,且損耗小、保性能等優(yōu)點使加工產(chǎn)品性價比競爭力遠高于傳統(tǒng)加工制作模式,可進行疲勞試驗。 表面質(zhì)量 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的缺陷。 檢驗項目 每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗方法 1 化學(xué)成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336 2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標(biāo)準8.2 3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標(biāo)準8.3 4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標(biāo)準8.4 5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標(biāo)準8.5 6 表 面 逐支 目視 7 重量偏差 按本標(biāo)準6.7 拉伸試驗 拉伸試驗應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。 單位應(yīng)力測定應(yīng)按表1所列基圓橫截面積計算。 對每批重量大于60t的鋼筋,應(yīng)取三個拉伸試樣進行試驗。 彎曲試驗 彎曲試驗的試樣按規(guī)定彎曲后,受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂縫。 松弛試驗 鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗應(yīng)按GB/T 10120的規(guī)定進行。