燃油燃氣熱風鍋爐立式臥式可選熱風鍋爐烘干鍋爐烤漆鍋爐

1、熱風鍋爐

1、燃油熱風鍋爐：

燃油氣熱風爐：有本體，煙囪，溫度計，燃燒機和引風機-一般都是臥式的。

燃煤熱風爐，如果是小型號的，有本體，煙囪，溫度計，燃燒機，引風機和鼓風機。

如果是大型號的話，需要配套雙鼓風機和引風機。

一、燃油熱風鍋爐性能特點：

1.   高溫熱風爐采用立式或臥式多回程結構，其熱風溫度可達600℃，適用于絕大部分的烘干、制造工藝。

2.   采用多頭螺旋槽片換熱技術和紊流原理，大大強化了換熱效果。

3.   全鋼板多層套管式結構，空氣和煙氣均為雙回程，提高了熱效率。

4.   燃燒室與換熱器設計為一體，結構緊湊。

5.   無壓力運行，本系列熱風爐無危險，供熱溫度高。

6.   加熱范圍廣，熱風溫度可根據(jù)使用工藝自動控制調(diào)節(jié)。

7.   以空氣為流動介質(zhì)，熱風干凈無污染，非常環(huán)保。

8.   更適合于水資源貧缺地區(qū)使用。

應用范圍：木材化工、食品藥材冶金陶瓷牧草飼料以及工業(yè)物料的烘干，印染噴漆行業(yè)的烘干，廠房、禮堂、塑料大棚的取暖，地下礦井，地下工程等需要烘干場合的除濕升溫。

二、進口燃燒器技術、性能特點：

1.   能適應任何類型的燃燒室。

2.   機械式壓力霧化。

3.   通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最jia的燃燒效果。

4.   無須把燃燒器從鍋爐上拆下，就可直接取下霧化裝置，維修保養(yǎng)方便。

5.   手動調(diào)節(jié)空氣流量。

三、控制功能性能特點

熱風鍋爐控制柜采用全自動控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有較強的人工智能，在鍋爐投入全自動運行時，能實時監(jiān)測當前工況，對熱風鍋爐進行實時而又的智能故障識別與處理，該控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r診斷與處理下列故障：

1、燃燒器故障保護

系統(tǒng)運行過程中，控制器檢測到燃燒器輸出的熄火故障信號后，報警提示，關燃燒設備，故障恢復后手動復位；

2、超溫故障（可設置）

系統(tǒng)運行過程中，控制器檢測到受控區(qū)域溫度達到保護溫度時，報警提示，關燃燒設備，故障恢復后手動復位；

3、燃燒器馬達過載保護

燃燒器馬達過熱、過流時熱繼電器動作，切斷風機電源，由硬件實現(xiàn)；

4、斷電故障保護

系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，再次來電，系統(tǒng)自動處于停機狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全；

熱風爐的功用很多，你要是選擇的話要根據(jù)自己的要求而定。比如烘干供暖熱風爐，它具有熱風清潔，迅速，無熱水鍋爐的水處理器，散熱器等附屬設備，啟用方便無壓力，費用低，與熱水（蒸汽）鍋爐相比，投資節(jié)省40%以上，運行成本可節(jié)省30%以上，廣泛應用于食品烘干：如海產(chǎn)品（魚、蝦、海帶絲等）烘干，蔬菜（如蒜片等）脫水；化工烘干：如生物肥加溫，白碳黑烘干；建材烘干：多微孔硅酸鈣、內(nèi)外墻保溫板烘干，玻鎂板時效處理；中藥材烘干：如甘草、菊花、丹參等烘干；棕墊烘干；紙箱烘干；烤漆、車間、花卉展廳、禽舍的供暖等。

服務承諾

楓嵐以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的售前、售中和售后服務，滿足用戶的要求。售前可配合用戶進行方按設計和工藝設計，最DA程度的滿足用戶的要求。

安排售后服務人員到現(xiàn)場指導用戶的設備安裝，負責供貨設備調(diào)試，配合用戶試運行。

免費培訓用戶的操作人員，直到能夠熟練的操作該設備。運行中的服務：可根據(jù)用戶的要求安排有經(jīng)驗的技術人員現(xiàn)場解決問題，直到用戶滿意。

2、燃煤、生物質(zhì)熱風爐

一、進口燃燒器技術、性能特點：

1、能適應任何類型的燃燒室。

2、機械式壓力霧化。

3、通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最jia的燃燒效果。

4、無須把燃燒器從鍋爐上拆下，就可直接取下霧化裝置，維修保養(yǎng)方便。

5、手動調(diào)節(jié)空氣流量。

二、控制功能性能特點

熱風鍋爐控制柜采用全自動控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有較強的人工智能，在鍋爐投入全自動運行時，能實時監(jiān)測當前工況，對熱風鍋爐進行實時而又的智能故障識別與處理，該控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r診斷與處理下列故障：

1、燃燒器故障保護——系統(tǒng)運行過程中，控制器檢測到燃燒器輸出的熄火故障信號后，報警提示，關燃燒設備，故障恢復后手動復位；

2、超溫故障（可設置）——系統(tǒng)運行過程中，控制器檢測到受控區(qū)域溫度達到保護溫度時，報警提示，關燃燒設備，故障恢復后手動復位；

5、燃燒器馬達過載保護——燃燒器馬達過熱、過流時熱繼電器動作，切斷風機電源，由硬件實現(xiàn)；

6、斷電故障保護——系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，再次來點，系統(tǒng)自動處于下班狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全；燃油熱風爐

LRF系列熱風爐采用多頭螺旋槽片換熱技術，將燃燒室與換熱器設計成一體，結構緊，形式新，升溫快，熱效高。該爐能提供干凈的熱風，熱風溫度可根據(jù)烘干工藝要求選擇，廣泛用于各行各業(yè)的烘干、廠房、禮堂、農(nóng)棚、畜舍等建筑的采暖以及地下礦區(qū)、地下工程等場所的降濕升溫。

主要技術參數(shù)見本型號的技術文件。

三、燃煤熱風爐技術參數(shù)

四、原理及主要設備性能特點

１、原理

該熱風爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結構，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)形換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷變換旋向，大大強化了換熱效果。

主要工作過程是：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫煙氣，在風機的作用下進入煙環(huán)，與外側空氣進行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風機吹入熱風爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側空氣環(huán)，由熱風出口管道供給需干凈熱風的設備。

２、主要設備

該熱風爐主要由爐排、耐火磚、反射板、熱風爐本體、煙道及進風管道、除塵器、煙囪及其支架、引風機（含調(diào)節(jié)閥門）、鼓風機（含調(diào)節(jié)閥門）和測溫儀器等組成。

３、性能特點

a、以煤為燃料。

b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，無污染。

c、能耗低，熱效率高。

d、自動測溫和顯示。

e、操作簡單，使用方便，配套設備全部國產(chǎn)，其性能指標達到國內(nèi)水平。

若以Ⅱ、Ⅲ類煙煤為燃料，其含硫量應小于１%，煤中不得混入木塊、石塊、金屬件等雜物，大塊的煤要砸碎。

五、安裝說明

A、安裝前的準備工作

熱風爐運到現(xiàn)場后，為能迅速運行，安裝前須做好下列準備工作：

１、人員配備

熱風爐安裝必須有專人負責，司爐工參加，并配備鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

２、組織有關人員學習資料

組織有關人員熟悉熱風爐圖紙、安裝使用說明書等技術文件，以了解和掌握安裝、起重、運行操作等事項。

３、確定安裝地點

1）安裝地點接近用熱地點，以利縮短熱風管路，降低基建費用，減少管路熱損失。

2）燃料和灰渣的存放與運輸方便。

3）熱風爐在安裝運輸時道路暢通。

4）熱風爐房的布置應光線充足，通氣良好，地面不應積水。為保證運行操作檢修方便，爐前空余4—５米，爐后空余１.５一２米，左右兩側空余２米，熱風爐房高度不低于本爐高度加１米。

5）熱風爐房內(nèi)嚴禁存放有毒、易燃、易爆物品。

6）熱風爐房門窗應向外開，休息室、窗戶也應向外開。

４、地基準備

接地基圖施工，劃好熱風爐本體安裝的基準線，用混凝土澆好熱風爐基礎。輔機的安裝應按照輔機使用說明書要求執(zhí)行，輔機的地基應以實物為準，澆注輔機基礎。

５、設備驗收

1）熱風爐運到后，按制造公司清單對零部件進行清點，根據(jù)熱風爐安裝圖復核設備的完整性，檢查熱風爐大件在運輸途中是否損壞、變形等情況。如遇有損壞、變形等，安裝部門拒絕安裝。

2）熱風爐本體如需起吊，其起重能力不小于本體自重。

B、熱風爐本體的安裝

熱風爐放在水平的地基上，爐體應與地面垂直，其傾斜度不得超過１０mm，否則，應將低的一面墊高。熱風爐本體中心應與地基的中心相垂直，其偏差不得超過５mm。

C、爐墻的砌筑

１、施工準備

1）粘土磚、耐火磚等有關耐火材料，應按圖數(shù)量增加1０％備足。

2）專人檢查各項材料的外形是否完整，有無破損。

２、筑爐要求

1）爐內(nèi)現(xiàn)場澆注部分需按圖紙進行，為保證尺寸，盡可能采用模具。

2）磚縫的灰漿應飽滿，灰內(nèi)不應有雜質(zhì)及易燃物，灰縫一般為1.5mm。

3）爐內(nèi)表面應平整，不得有余漿擠出。

D、鼓風機、引風機、熱風管道和煙道的安裝

先將鼓風機、引風機、除塵器就位，并用地腳螺絲固定，現(xiàn)場裝配連接煙道、熱風管道，各法蘭聯(lián)接處嵌繩，保證嚴密，防止漏氣。鼓風機、引風機裝妥后檢查有無卡住、漏氣等缺陷，然后接通電源試車，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確，有無磨擦現(xiàn)象，電動機溫度是否正常。引風機冷態(tài)運轉(zhuǎn)及冷爐起動時運轉(zhuǎn)時間不超過５分鐘，并應關小調(diào)節(jié)門，以免燒壞電機。

鋼制煙囪可安裝在引風機出口上方，但煙囪重量必須用鋼架支撐，不得使引風機承重。

E、電器控制柜安裝

電器控制柜安裝前應詳細檢查。

１、電控柜外表有無碰損，按鈕標記是否齊全，內(nèi)部元件和線路是否損壞或錯亂，各接線是否有明顯標記。

２、電控柜配套的儀表導線導管是否齊全，有無損壞。

３、電控柜箱體安裝就位后，應按圖紙說明書要求進行接線，箱殼需接地線，在保證絕緣的情況下可通電試車。

六、正常操作

1、熱風爐點火前的檢查

a、爐膛內(nèi)有無雜物；

b、所砌耐火磚和反射板是否完好；

c、風機的接線是否正確，運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好；

d、一切設備是否正常。

2、烘爐

烘爐是一項重要、細致的工作，應認真按本規(guī)定進行，切勿急躁和輕率從事，爐膛內(nèi)新砌或更換耐火磚和反射板后，都要進行烘爐，時間一般為４個小時。

1）烘爐時不得啟動煙道引風機，只打開調(diào)節(jié)閥門，使其開度最DA。

2）爐排上堆放干本柴或木屑，點火燃燒，燃燒時適當加添木柴或木屑，使得爐頂煙腔溫度不得大于８０℃。

3）烘爐完成后，按供熱設備要求加煤升溫。

3、點火

當達到烘爐要求后，再均勻加少量的煤，煤燃燒起來后，再將其紅火逐漸向周圍拔弄，直到整個爐排布滿煤火，方可加大布煤量，啟動煙道引風機（但調(diào)節(jié)閥門開角不得大于15度），使全爐排的火都升起來，接著啟動鼓風機，調(diào)節(jié)閥門開角以30度為宜。

4、安全經(jīng)濟運行

燃煤熱風爐正常運行時應是：火床平，火焰實而均勻，顏色呈淡黃色，沒有串冷風的火口，從煙囪冒出的煙應呈淡灰色。

1）隨著煤的正常燃燒，溫度不斷升高，熱風出口溫度不得高于銘牌標示的使用溫度。

2）“三分爐，七分燒”，手燒爐的關鍵在于燒。因此，司爐工應做到“三勤”、“四快”?！叭凇睘椋呵谔砻?、勤拔火、勤捅火?！八目臁睘椋洪_閉爐門快，但動作輕；加煤快，要勻散；拔火動作快，不準出現(xiàn)串冷風口；出渣快，注意不得碰壞爐墻。以保證熱風爐性能穩(wěn)定，降低耗煤量。

3）煤層厚度一般為100—200mm，據(jù)煤種不同，確定煤層厚度。

4）要嚴格根據(jù)煤質(zhì)化驗單所標定的低位發(fā)熱值和供熱設備負荷的大小定量加煤。

5、停爐

停爐一般有三種情況：暫時停爐、緊急停爐和正常停爐。

暫時停爐：午休、夜間、短休或需熱設備短時間停止供熱時，可采用壓火的辦法來解決（停引風機，關閉調(diào)節(jié)閥門，待熱風出口溫度低于50℃時再停鼓風機），這樣，當休息結束或需熱設備需要供熱時，可以以最快的速度恢復正常運行。

緊急停爐：運行中如果發(fā)生突然停電或需熱設備發(fā)生意外故障需檢修時，應緊急停爐。停煙道引風機，并使其調(diào)節(jié)閥門開到最DA，壓火，打開爐門。運行中極忌停電，因為停電會大大降低熱風爐的壽命。

正常停爐：作業(yè)結束或需長時間檢修而有計劃進行的停爐。這時應清理反射板上部、清灰門、除塵器內(nèi)等處積灰，把爐膛所有灰渣清掃干凈。停爐不用期間，應在爐排上放一容器，內(nèi)置20公斤以上的生石灰。

6、注意事項

1）若啟用熱風爐時，必須在正常供電的情況下進行。

2）風機啟動前，應檢查調(diào)節(jié)閥門是否處于零位，啟動半分鐘后，方可逐漸打開到正常位置。

3）停爐壓火后，關閉引風機，但鼓風機仍需工作，直至熱風出口溫度低于50℃以下時方可停機。

七、維修與保養(yǎng)

1、隨時注意風機的運轉(zhuǎn)和電機的發(fā)熱情況，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時查找原因，迅速排除，必要時應停機檢查。

2、引風機軸承經(jīng)常注射黃油，保證良好的潤滑狀態(tài)。

3、爐內(nèi)耐火磚和反射板若有損壞，應及時停爐修復或更換，否則將影響熱風爐的使用性能和壽命。

4、停爐不用期間、爐排上應放置生石灰（用容器盛裝，不少于２０公斤），保持爐內(nèi)干燥，防止金屬表面生銹腐蝕。

5、在正式供電運行前，應檢查電源電壓是否正常，過高或過低都不應起動。