微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)

YAW-3000D微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)

一、簡(jiǎn)介

YAW-3000D型微機(jī)控制電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)采用雙柱式主機(jī)，微機(jī)控制、恒速、恒應(yīng)力加載自動(dòng)完成試驗(yàn)過(guò)程,主要用于多種材料的壓縮試驗(yàn)，主要用于巖石、混凝土、水泥制品、空心磚、粉煤灰磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座、大型構(gòu)件等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。除了軟件已經(jīng)具備的幾十種試驗(yàn)標(biāo)zhun方法外，用戶(hù)還可以自己編制各種標(biāo)準(zhǔn)方法的應(yīng)用程序。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專(zhuān)院校、企事業(yè)生產(chǎn)、研究機(jī)構(gòu)等行業(yè)試驗(yàn)室的必備設(shè)備。

2.1主機(jī)

主機(jī)采用雙柱式主機(jī)，上壓盤(pán)可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整試驗(yàn)空間。主機(jī)部分主要由橫梁、絲杠、工作臺(tái)三部分組成。橫梁由兩個(gè)立柱支撐在底座上，由螺帽加以緊固構(gòu)成加荷框架；上壓盤(pán)裝有球面座，加荷時(shí)可根據(jù)試件形狀自動(dòng)調(diào)整方向，使試件受力均勻；橫梁上裝有調(diào)整電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)自動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)空間；油缸及活塞是主機(jī)的主要部分，它們的接觸表面經(jīng)過(guò)了精密加工，保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍?，?dāng)油泵送來(lái)的高壓油進(jìn)入油缸后，下壓盤(pán)上升，使負(fù)荷逐漸作用在試樣上。

2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)

上壓盤(pán)升降采用電機(jī)、鏈條減速機(jī)構(gòu)、螺母絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓縮空間的調(diào)整。

2.3 液壓系統(tǒng)

油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制。

2.4 控制系統(tǒng)

全數(shù)字閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)，代表了控制系統(tǒng)發(fā)展的高水平，電氣系統(tǒng)具有力閉環(huán)的伺服控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷加載和長(zhǎng)時(shí)間載荷保持功能；試驗(yàn)機(jī)具備全程不分檔技術(shù)，無(wú)量程切換，全量程試驗(yàn)力分辨力 為維一的1/300000；試驗(yàn)力示值誤差優(yōu)于±1%，試驗(yàn)機(jī)有效量程范圍為滿(mǎn)量程的2%--1oo%；實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制,具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，無(wú)量程切換沖突使系統(tǒng)具有大的靈活性，四通道參數(shù)的ASCII文件存儲(chǔ)，無(wú)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)功能，用于試驗(yàn)過(guò)程的模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析。全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、換檔全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行。多種試驗(yàn)曲線顯示功能和全過(guò)程試驗(yàn)參數(shù)保存功能保證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再處理和網(wǎng)絡(luò)操作。

2.5 an全保護(hù)裝置

a） 當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷。

b） 當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

2.6 附具

全套附具包括：壓縮附具，組合墊塊一套。

2.7 其他

安裝調(diào)試工具，密封件，使用說(shuō)明書(shū)，合格證，裝箱單等見(jiàn)隨機(jī)技術(shù)文件。

三、 主要性能技術(shù)指標(biāo)

3.1大試驗(yàn)力：3000kN；

3.2試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)；

3.3測(cè)量范圍：120-3000kN (4%--1oo%）；

  3.4試驗(yàn)力分辨力：滿(mǎn)量程的1/200000，

3.5示值精度：≤±1%；

3.6加荷速率：600N/s～20kN/s；

3.7活塞位移速度：0－55mm/可調(diào)；

3.8上下壓盤(pán)尺寸：400*400 mm；

3.9上下壓盤(pán)間距：≤600mm（自動(dòng)調(diào)節(jié)空間）；

3.10活塞行程：150mm；

3.11空間調(diào)整方式：雙電動(dòng)絲杠

3.11電源功率：2.5kW（380V）；

3.12兩立柱凈距離：480mm；

3.13 主機(jī)外形尺寸：900×700×1900mm

3.14 油源外形尺寸：1000X650X1400mm

3.15 重量：2600 kg

4 系統(tǒng)配置清單

4.1主機(jī)一臺(tái)（油缸下置）；

4.2 油源一臺(tái)

4.3 傳感器一只；

4.4 電液伺服閥一只；

4.5 組合墊塊一套；

4.6控制測(cè)量部分：全數(shù)字電液伺服閉環(huán)測(cè)控系統(tǒng)一套；

 4.7軟件部分：全中文Windows平臺(tái)試驗(yàn)軟件一套(含①、惠普A4噴墨打印機(jī)一臺(tái)；②、液晶計(jì)算機(jī)一套：惠普品牌)