清洗線

一、通過式清洗線

二、工作原理：被清洗工件表面上的油污及污垢，在清洗機噴射水流的機械力作用下配合熱能和金屬洗滌劑，使其濕潤，軟化，分離，再由清洗液將其污垢粒子帶走，從而達到清洗的目的。?

三、適用范圍：該機適用于生產(chǎn)批量大，清洗工作量大的機械制造行業(yè)，也廣泛適用于交通運輸，石水化工，輕工制品，設(shè)備維修等行業(yè)的中小零件的清洗。對電鍍前，熱處理前后，產(chǎn)品裝配前的清洗液非常適用。?

四、主要技術(shù)參數(shù)：?1.設(shè)備外形尺寸：非標(biāo)定制 2.可清洗工件尺寸：定制 3.清洗泵：根據(jù)工件選型?4.水箱容積：根據(jù)水泵噴嘴定制?5.輸送速度：變頻可調(diào)?6.輸送方式：鏈?zhǔn)捷斔蛶нB續(xù)通過式?7.清洗方式：水噴淋，從上下左右四個方向?qū)ぜ逑?8.加熱功率：根據(jù)工藝要求定制五、結(jié)構(gòu)說明?本機由機體及加熱與溫控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。機體包括機架、罩殼、水箱。整機

4?結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方，各功能齊全。?1.機體：機架由型鋼焊接組合而成。鋼板制作成的可卸式罩殼，配在機架的各個框架結(jié)構(gòu)上，方便維修時輕便裝卸。水箱體內(nèi)外兩層由鋼板焊接而成。內(nèi)層與水接觸處采用鋼板制作，外層由硅酸鋁保溫A3板制作，中間放有保溫材料，可以達到保溫節(jié)能的作用。進出料口兩端都設(shè)有兩層聚氨酯擋簾，可以防止清洗液噴出清洗室外。水箱底設(shè)計成一定的斜面，便于排除水箱內(nèi)的積水贓物。另外水箱上還設(shè)有進水口、排水口、溢流口、排污門等裝臵。?????2.加熱與溫控系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)采用水用電加熱管對清洗液進行加熱，數(shù)顯式溫控儀對清洗液溫度進行自動控制。清洗液溫度可以從室溫至60℃連續(xù)可調(diào)（用戶可視實際情況自行設(shè)定），當(dāng)清洗液溫度加熱到設(shè)定值時，自動控制系統(tǒng)將關(guān)閉加熱器；當(dāng)清洗液溫度低于設(shè)定值時，加熱管將自動加熱。配有的液位發(fā)令器，可以使水箱保證有足夠的水位，使加熱器始終埋在水里，起到保護加熱器的作用，當(dāng)水位降至高度以下時，它便發(fā)出報警信號，提醒工作人員及時加水。?????3.過濾系統(tǒng)：在水箱中設(shè)有兩張插板式濾網(wǎng)，由40目不銹鋼濾網(wǎng)制作，設(shè)在水泵吸口前，避免水泵吸入塊狀物和較大體積雜物。?4.噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)由六排環(huán)形噴淋管、噴嘴、水泵以及管道等組成。每組噴淋管由四個方向的（上下左右）噴管構(gòu)成，噴淋管上設(shè)有數(shù)個球形噴嘴，可以調(diào)節(jié)噴射角度，從而保證清洗液多方位噴向預(yù)清洗工件，達到全方位清洗的目的。噴淋管路采用鍍鋅鋼管，噴嘴?為銅質(zhì)。

?5.輸送系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由輸送帶、輸送鏈、傳動鏈、減速機及工件支撐架等組成。輸送系統(tǒng)的動力由電動機輸出經(jīng)減速機降低轉(zhuǎn)速傳至鏈輪輸送裝臵。鏈輪輸送帶每節(jié)設(shè)有工件支撐架，以供方便放臵預(yù)清洗工件。鏈輪輸送帶以0.9m/min的速度將工件帶入進行清洗等各工段。

?6.吹干系統(tǒng)：在距離出料口800mm處設(shè)有壓縮空氣吹干裝臵，用戶自行接入壓縮空氣，吹干裝臵將多方位對清洗完畢后的工件進行吹干。?7.電氣控制系統(tǒng)：由電控箱、低壓電器元件、按鈕、數(shù)顯表等組成。電控箱單獨設(shè)在設(shè)備進料端，內(nèi)裝有國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的開關(guān)、按鈕、接觸器、繼電器等各種操縱、控制、顯示元件，方便工作人員進行操作。在設(shè)備兩端設(shè)有急停按鈕，方便工作人員處理突發(fā)情況。?六、安裝于調(diào)試?1.安裝?（1）清洗機應(yīng)安裝在平整堅實的水泥地面上。?（2）本機安裝在環(huán)境清潔，光線充足，通風(fēng)良好的地方，條件允許時開辟隔離室清洗間，以免水汽對加工車間產(chǎn)生影響。?（3）按電氣原理圖進如電源線，確全接地。?2.調(diào)試?（1）加足清洗液至適當(dāng)?shù)乃弧?