進(jìn)口布氏硬度塊

簡(jiǎn)述：

布氏硬度（Brinell Hardness）的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N)，把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面，保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。

由于金屬材料有硬有軟，被測(cè)工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)力F和壓頭直徑D，就會(huì)出現(xiàn)對(duì)某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。

因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求能使用不同大小的試驗(yàn)力和壓頭直徑，對(duì)于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，能否得到同一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。

特點(diǎn)：一般來(lái)說(shuō)，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越

大，材料越硬，其壓痕直徑越小。

布氏硬度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是具有較高的測(cè)量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度，測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。

布氏硬度的符號(hào)及表示方法

布氏硬度的符號(hào)用 HBS或HBW表示。

HBS表示壓頭為淬硬鋼球，用于測(cè)定布氏硬度值在450以下的材料，如軟鋼、灰鑄鐵和有色金屬等。

HBW表示壓頭為硬質(zhì)合金，用于測(cè)定布氏硬度值在650以下的材料。

布氏硬度的表示方法： HBS或HBW之前的數(shù)字為硬度值，后面按順序用數(shù)字表示試驗(yàn)條件：

壓頭的球體直徑

試驗(yàn)載荷

試驗(yàn)載荷保持的時(shí)間(10～15s不標(biāo)注)。

例如170HBS10/1000/30表示用直徑10mm的鋼球，在9807 N(1000 kgf)的試驗(yàn)載荷作用下，保持30s時(shí)測(cè)得的布氏硬度值為170。

530HBW5/750表示用直徑5 mm的硬質(zhì)合金球，在7355N(750kg f)的試驗(yàn)載荷作用下，保持10～15s時(shí)測(cè)得的布氏硬度值為530。

(3)試驗(yàn)條件的選擇 布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，壓頭球體的直徑D、試驗(yàn)載荷F及載荷保持

的時(shí)間 t，應(yīng)根據(jù)被試金屬材料的種類、硬度值的范圍及厚度進(jìn)行選擇。 常用的壓頭直徑 l、2、2．5、5和10毫米五種。

試驗(yàn)載荷可從9．807N ( l kgf) ～29．42 KN (3000 kgf)范圍內(nèi)，

載荷保持的時(shí)間，一般黑色金屬為10～15s；有色金屬為30s；布氏硬度值小于35時(shí)為60s。

Euro products布氏硬度標(biāo)準(zhǔn)塊每個(gè)硬度塊上均刻有序列號(hào)，可保證其的追溯性。

硬度標(biāo)準(zhǔn)塊均采用優(yōu)質(zhì)材料制成，可保證硬度值的可靠性和穩(wěn)定性。