停暖煙囪防腐

停暖煙囪防腐檢修方案www.jsxgdgk.com 由于國家對環(huán)境的治理，煙氣排放需經(jīng)過煙氣脫硫后才能排放，煙氣脫硫后煙氣溫度降低，含水量增加，雖然經(jīng)過了除霧器脫水，仍有少量的水分被煙氣攜帶進(jìn)入煙囪。因此，煙氣經(jīng)脫硫后，擴(kuò)散能力降低、煙氣密度增加、煙囪的自抽吸能力降低、煙囪內(nèi)正壓區(qū)擴(kuò)大、露點腐蝕的可能性增大，從而導(dǎo)致對煙囪、煙道的腐蝕，使煙囪表面出現(xiàn)滲漏，目前市場正常有三種施工方案（1、環(huán)氧玻璃鋼施工；2、輕質(zhì)?；沾纱u施工；3、玻璃鱗片施工）。根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗，貴單位煙囪需做防腐維修 針對現(xiàn)在市場煙囪目前的情況，我公建議做玻璃鋼防腐，此方法價廉物美，使用時間長，特做出以下方案： 煙囪防腐環(huán)氧玻璃鋼施工。質(zhì)保周期3-5年 技術(shù)準(zhǔn)備→筒頂懸掛機(jī)構(gòu)安裝→作業(yè)吊籃安裝調(diào)試、試吊（登高繩施工）→內(nèi)襯基面清洗→聚合物防水砂漿基面找平粉刷（如果內(nèi)壁是毛坯應(yīng)采用水泥砂漿粉）→耐高溫環(huán)氧樹脂底漆一遍→貼三布五油→耐高溫環(huán)氧樹脂面漆兩遍→竣工驗收→施工吊籃的拆除。 一﹑煙囪防腐施工前準(zhǔn)備工作 二﹑環(huán)境條件要求 1、施工時溫度不低于5℃，濕度小于85%。 2、在溫度低于5℃，濕度大于85%時，要進(jìn)行相應(yīng)的保溫和解濕措施，增設(shè)除濕機(jī)、加熱器。 三、配套設(shè)施要求 四、內(nèi)壁基面清洗 基層處理是整個防腐蝕施工中的一個重要工序，其處理質(zhì)量直接關(guān)系到防腐層的質(zhì)量和使用年限。 五、聚合物防水砂漿找平 六﹑煙囪防腐環(huán)氧玻璃鋼施工 1、施工環(huán)境 施工環(huán)境溫度宜為15-25度，相對濕度不大于80%。施工環(huán)境溫度低于5度時，應(yīng)采取加熱保溫措施，并不得用明火或蒸汽直接加熱。 玻璃鋼施工時首先要檢查混凝土是否已經(jīng)干燥，在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。 2、施工程序 基面處理→含水率檢查→刮膩子一遍→底漆一遍→三布五油→面漆兩遍→養(yǎng)護(hù)24-72h→竣工驗收 3、襯里工藝 玻璃鋼襯里工程，采用手糊法襯里，分間斷法、連續(xù)法二種。本工程采用連續(xù)法施工。 3.1工具準(zhǔn)備 具備工具：臺秤（5kg）、*秤（500型）、天平（100g）、玻璃量杯（100ml，250ml）、（裁布用）、攪拌棒（木或竹制）等。 其他還有角向磨光機(jī)、刮板（橡皮或塑料）、毛刷、排筆、刮刀、搪瓷盆、搪瓷缸、提桶、紅外線燈、電爐、卷尺、溫度計、濕度計等。 3.2清潔工作 玻璃鋼襯里質(zhì)量與清潔工作有密切關(guān)系，工場的灰塵、雜質(zhì)及工具上沾有的上次作業(yè)后的固化殘留物，均會在本次作業(yè)期間夾帶于襯里層中，影響襯里質(zhì)量。所以，十分重視施工前、施工期間及施工后的場地及工具的清潔工作。 特別應(yīng)注意配料工及襯里工的工具清潔工作，使用前、使用后要殘留樹脂膠料，固化物，并用（如）清洗后保存于密閉的盛有的容器中。下次使用前的輥刷等取出后，應(yīng)干燥后再用。盛樹脂的容器應(yīng)，并每次用完后殘留膠料及固化物。規(guī)定不可與其他品種樹脂互用。 3.3 剪裁www.jsxgdgk.com ①在干凈、無水的平面臺上進(jìn)行。 ②裁刀口應(yīng)鋒利。 ③按襯里層的鋪設(shè)部位與貼襯順序裁剪。 ④纖維布的裁剪應(yīng)留搭縫余量50mm，但壁與底部轉(zhuǎn)角部位搭接縫應(yīng)為200mm。同時襯里層與層間的搭接縫亦要錯開。 ⑤裁剪時應(yīng)保持布的經(jīng)緯纖維方向不走樣，裁剪后應(yīng)卷好備用，暫時不用應(yīng)置于干燥、無水的干凈房間內(nèi)，上面不可壓物。 ⑥裁剪時應(yīng)棄去受潮、發(fā)霉、受污染及經(jīng)緯已走樣的不合格布料。 3.4配料 配料原則有兩點 ①樹脂應(yīng)先加促進(jìn)劑攪拌均勻后，再加引發(fā)劑與稀攪拌均勻后，再加固化劑。 ②攪拌時速度要慢，防止空氣混入，亦應(yīng)保證配合料的充分均勻攪拌。 3.5刮膩子 在底涂料膠凝后，對水池的轉(zhuǎn)角、殼體的缺陷部位，采用膩子找平，并使轉(zhuǎn)角部位圓弧過渡。膩子采用環(huán)氧配方或與一層貼布膠料相適應(yīng)。填料采用鈦白粉、石墨粉或鐵粉。 3.6貼布襯里 襯里的貼布施工，應(yīng)采用間斷法襯里，與連續(xù)法相比，前者有稍好的抗?jié)B性能，襯里層的缺陷較少。 間斷法、在膩子未完全固化但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯一層布，否則應(yīng)對應(yīng)對已刮膩子部位用砂布打磨平整后方可貼襯。 布的貼襯順序應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定，一般應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁面后底部。 在襯一層布24h后，檢查襯里層有無毛剌、流淌、氣泡、脫層等缺陷，在、修補(bǔ)后刮膩子找平。以增加耐蝕性能的，在用膩子找平后襯二層布，如此反覆至設(shè)計規(guī)定的四層數(shù)。 最后均勻涂刷兩層面層涂料。并應(yīng)在一層涂料室溫固化24h后，再涂刷二層涂料。 布與短切氈及表面氈的重疊襯里。即一層布與一層氈、再一層布與一層表面氈的襯里．對重要部分可在襯里層中再增加一層布與一層表面氈村里。隨著襯里層的樹脂含量提高，可明顯提高襯里層對介質(zhì)的抗?jié)B透與耐腐能力。 3.7養(yǎng)護(hù)及固化處理 ①養(yǎng)護(hù)處理正確的膠料配方能保證襯里層內(nèi)的，小分子化合物及水分等揮發(fā)分，在樹脂膠料膠凝前完全揮發(fā)干凈。同時保證襯里層可在規(guī)定時間內(nèi)膠凝。在養(yǎng)護(hù)期間，村里層應(yīng)避免與水、塵土或其他物件接觸，避免振動、遷移，以免襯里層在完成膠凝過程前發(fā)生形變、脫殼等事故。 養(yǎng)護(hù)時間控制在襯里完畢后24～72h之間。 ②室溫固化處理襯里設(shè)備完工后，并不急于投入使用．或介質(zhì)條件處于常溫使用條件。即可采取常溫固化處理。 七、關(guān)鍵部位的處理 1、煙道和煙囪接口處防腐方案 1.1在煙道和煙囪接口處鑿開縫隙，用發(fā)泡劑填充5-8CM 1.2用防水油膏抹刮10CM 1.3采用成都硅寶的硅橡膠填充5-8CM 1.4用1.5mm厚750px寬的聚板加膠粘連煙道和煙囪接口處 1.5最后用輕質(zhì)?；沾纱u粘貼進(jìn)行覆蓋。 2、牛腿伸縮縫的處理 在牛腿伸縮縫上先要上面的雜質(zhì)，并清理掉耐火磚和砼體之間的灰塵和其它雜質(zhì)，且預(yù)留3-125px的間隙，用于因溫度變化時的伸縮，待耐酸膠泥固化后，再用125px厚的發(fā)泡劑在間隙的最下方填充，然后再加入375px厚的硅橡膠進(jìn)行填充。這樣由于硅橡膠的粘結(jié)力強(qiáng)，并有較好的彈性，即使牛腿因溫差的變化出現(xiàn)伸縮時，硅橡膠粘結(jié)劑發(fā)生拉伸也不會變形或影響彈性。 這樣由于硅橡膠的粘結(jié)性和韌性都是非常好的，即使有溫差較大時產(chǎn)生的牛腿伸縮縫的變化，也不影響防腐和防水性能。 八．項目質(zhì)量目標(biāo)及控制 （一）質(zhì)量體系、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)： 1、建立體系： 項目部按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式和招標(biāo)文件規(guī)定，建立現(xiàn)場體系，并接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門的指導(dǎo)和監(jiān)督，嚴(yán)格工程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，對各項作業(yè)的質(zhì)量活動實施有效的動態(tài)控制，認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制，堅持質(zhì)量例會制度，及時處理質(zhì)量體系運行和工程質(zhì)量中存在的問題，確保質(zhì)量體系始終保持正常、有效運行。 2、質(zhì)量方針： 質(zhì)量號、持續(xù)改進(jìn)，以向業(yè)主提供優(yōu)良好程和完善的跟蹤服務(wù)為己任。 3、質(zhì)量目標(biāo)： 遵守中國國家頒發(fā)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑安裝施工和環(huán)保規(guī)定。工程合格率，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。