紅色染板特用染料廠家

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染色方法編輯
雖然石材的原料不同、染色方式不同所采取的染色方法不盡相同，但其基本的操作和步驟是相近的。石材染色的基本方法和操作步驟可概括如下：
將需染色的石材逐一排列在地板上，將表面臟物、污漬、雜質(zhì)等清干凈；
用吹風(fēng)機將石材的水份吹干，好的辦法是將石材放在太陽下爆曬，這會使染色劑很容易吸收到石材中去；
帶上手套，用棉布沾上染色劑（液體）在石材的表面涂擦，觀其效果。如果顏色未到位，可進(jìn)行2次、3次、多次的涂擦，直到滿意為止。一般而言，涂擦1～2遍便可以達(dá)到質(zhì)量要求。（4）顏色達(dá)到要求后，用鋼絲棉將石材表面的污漬去除掉，再用清水沖洗干凈。

染色染料和染色方法

1 有機染料及染色法
石材染色所用的有機染料品種多，色譜齊全，色澤較艷麗，適用于各種石材的染色。有機染料一般為非水溶性染料，染色的染液必須有較高的濃度。常用的有機染料的染色方法有兩種：有機法和熔融染色法。
1.1 有機法
采用適當(dāng)?shù)挠袡C，如應(yīng)用酮、醚、脂等，盡量提高染料的溶解度。染色一般采用染料的飽和溶液，以提高染色的深度。由于有機的表面張力很小，滲透能力很強，染液很容易深人石材內(nèi)部。因此，不需要抽真空或?qū)κ募訅?，染色工藝簡單，時間很短。揮發(fā)后，染料就固著在石材之中。然而，由于在有機中染料的溶解度往往不是很高，這種染色方法只適合染中、淺色。
1.2 熔融染色法
選擇在高溫下穩(wěn)定的染料，加熱到熔點以上，在熔融狀態(tài)下將染料涂抹于石材表面使其深入到石材內(nèi)部，達(dá)到染色的目的。由于深人石材的是較純的染料，所以，可達(dá)到深濃的顏色。為了更有利于石材染色，還應(yīng)選擇一些熔融染色的助劑，如酮類、醚類、酞胺類、j酸類等物質(zhì)。這些助劑可以與染料在高溫下形成共熔體，或在高溫下成為染料的。染色后與染料一起成同體固著在石材內(nèi)部?？蛇x擇多種一起使用，這幾種助劑在高溫下可以互溶。

使用這些助劑的作用為：
調(diào)節(jié)染色的濃度，以得到不同濃度的染色產(chǎn)品，使之滿足不同深淺的要求；
降低染料助劑混合物的熔點，從而降低熔融染色的溫度，以達(dá)到降低能耗和減小對石材的損傷的目的；
使用多種助劑，可以增加可用染料的品種，使染色色譜更加廣泛。

2 無機著色劑及染色法
無機著色劑是指用有色金屬離子作為著色劑對石材進(jìn)行染色。它可以得到耐曬牢度極高的染色晶種然而，金屬離子的發(fā)色強度很小，難以得到深濃的顏色。如采用FeCl.6H2O著色劑，在高于37℃時熔融，將石材浸泡在熔融的鐵鹽中，經(jīng)高溫水解去除HCl氣體并脫水，可以得到較深濃的棕色石材。無機著色劑耐洗滌牢度、耐摩擦牢度均較好，所以，經(jīng)過染色的石材可滿足戶外裝修的需要。
由于染料與石材之間沒有親和力，所以無論使用無機著色劑還是有機染料，總有一些染料微粒從石材內(nèi)部跑到表而，造成耐摩擦牢度變差。因此需要一定的固定色劑進(jìn)行固色。如一種未聚合的高分子單體（或初縮體）配成溶液，把它們涂于石頭表面，滲人染色石材內(nèi)部，并在石材內(nèi)部聚合，堵塞石頭表面的縫隙（浮于表面的應(yīng)充分去除），并將石材內(nèi)部的染料凝聚在一起，從而使得耐摩擦牢度、耐洗牢度都得到提高。