鍋爐軟水裝置 軟化水設(shè)備 石家莊軟水器 軟水裝置 軟化水裝置 石家莊全自動軟水器

（四）工作流程 軟化水設(shè)備的工作流程主要包括： 工作(或叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。 工作（產(chǎn)水）：原水在一定的壓力、流量下、流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換離子Na與水中的陽離子（Ca、Mg、Fe等）進行離子交換，使容器出水的Ca、Mg含量極大的降低，達到用戶的要求。 反洗：工作一段時間后的軟化設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需5-15分鐘。 吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(進水需有一定的壓力)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗。由于這個沖洗過程中仍有大量的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達標(biāo)水。一般情況下，軟化水設(shè)備的快沖洗過程為5-15分鐘。 （五）設(shè)備運行說明 1、檢查電源是否正常，接觸是否良好，非特殊情況勿斷電。電壓要穩(wěn)定，以免燒壞變壓器。 2、檢查供水是否正常，保證供水持續(xù)不斷。 3、每日檢查鹽桶中的鹽量，保證其總量在半桶左右，用鹽為不加碘的大粒鹽。 4、再生過程中，軟水出口不出水，時間約為 40—90 分鐘，此時間若用戶使用軟水，應(yīng)保證有足夠的軟水儲備。 5、再生包括反洗、吸鹽、慢洗 (此時鹽桶內(nèi)鹽水應(yīng)被吸光) 回注水（鹽水自動回到原水量）正洗共4個步驟。再生時，廢水管應(yīng)流水，正洗結(jié)束時檢測廢水管出水應(yīng)合格。 6、最初使用一個月內(nèi)，在即將到達周期產(chǎn)水噸位時，應(yīng)多次檢測軟水是否合格，若合格，可逐步加大周期產(chǎn)水量的設(shè)定值，若不合格，可逐步減少周期產(chǎn)水量的設(shè)定值 （設(shè)定方法見用戶手冊）。 7、軟水設(shè)備進水閥應(yīng)常開，出水閥根據(jù)用水情況開閉；出水閥關(guān)閉時，壓力表指示在 0.15Mpa-0.5Mpa之間， 壓力低于0.15Mpa時應(yīng)加增壓泵。 8、每隔兩三天應(yīng)檢測軟水一次。 9、原水中含砂等贓物較多時，必須采取指施預(yù)先去除，比如：應(yīng)加除砂器等過濾除砂設(shè)備。 （六）技術(shù)參數(shù)： 原水硬度：≤8mmol/L 出水硬度：≤0.03mmol/L 入口水壓：0.2MPa～0.4 MPa 水溫：1℃～45℃ 進水濁度：＜3mg/L 游離氯：≤0.3mg/L 懸浮物：＜5mg/L 含鐵量：＜3mg/L 工作環(huán)境溫度：5℃～50℃ 相對濕度：≤95%(25℃) 電源：交流220V±10% 功率：3W～60W 樹脂型號：強酸型陽離子交換樹脂 再生劑：工業(yè)NaCl 自動控制方式：流量控制 （七）設(shè)備運行成本分析 序號 名稱 消耗 1 工業(yè)用大顆粒鹽 再生鹽耗＜100g/N 2 水 水耗：1-2% 3 電 電耗：15W-100W 4 樹脂 樹脂每年衰減3-10% 軟化水設(shè)備日常使用注意及維護 　　軟化水設(shè)備在使用時進水口應(yīng)該長期打開，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如無須用水則可以關(guān)閉出水閥。 　　如果因為設(shè)備再生不完全導(dǎo)致的出水不合格可以手動再生。 　　軟化水設(shè)備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護。工作步驟為先備好比平時多1/2的濃鹽水，將設(shè)備手動再生，等設(shè)備自行將鹽水吸干凈后立即將進水口關(guān)閉，同時切斷電源，關(guān)閉出水閥即可。 　　軟化水設(shè)備再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然后接上電源，讓設(shè)備自行復(fù)位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。設(shè)備就可以產(chǎn)出合格的軟化水。 　　如果使用的工業(yè)鹽太臟，應(yīng)該每年清洗一次鹽桶，在清洗的過程中更換一次鹽井上的濾布，以保證吸鹽過程的順利進行。 如何解決軟化水設(shè)備水質(zhì)發(fā)黃問題？ 很多地區(qū)的水質(zhì)偏硬，所以使用軟化水設(shè)備已經(jīng)非常普遍，軟化水設(shè)備幫助我們實現(xiàn)了水質(zhì)軟化，在很大程度上改善了我們生活用水。使用軟化水設(shè)備的用戶如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)發(fā)黃，不用擔(dān)心，學(xué)習(xí)以下方法，讓您輕松解決軟化水發(fā)黃的煩惱。下面就來了解一下解決軟化水設(shè)備水質(zhì)發(fā)黃的辦法。 　 如果用戶發(fā)現(xiàn)軟化水設(shè)備水質(zhì)發(fā)黃，首先需要檢查水龍頭是否生銹，管道是否生銹或者二次污染。如果水龍頭和管道都沒有問題，軟水還是發(fā)黃，一定是樹脂被污染了。因為長時間沒有對樹脂進行反沖洗，沒有將工業(yè)鹽水緩慢注入樹脂中，讓鹽水中的鈉離子與水中的鈣鎂離子發(fā)生置換反應(yīng)。當(dāng)樹脂發(fā)生置換反應(yīng)之后達到飽和狀態(tài)，那么軟化水的水質(zhì)就會受到影響，使軟化水發(fā)黃。這時就一定要對樹脂進行反沖洗，將附在樹脂表面的雜質(zhì)沖洗干凈，達到樹脂再生的效果。用戶可以使用專業(yè)的消毒劑給樹脂進行消毒，然后用七十至七十五度的熱水清洗樹脂就可以了。 什么是軟化水設(shè)備智能控制？軟化水設(shè)備清洗方式 　　軟化水設(shè)備目前廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著社會的發(fā)展，人們對水品質(zhì)大要求越來越高。尤其是企業(yè)，人工成本也越來越高，對設(shè)備的智能化操作要求也在增加。好的智能設(shè)備能提升生產(chǎn)效率，節(jié)省企業(yè)資金。那么全自動軟化水設(shè)備是怎么實現(xiàn)智能化控制的呢? 　　軟化水設(shè)備則是在基于原有的軟化水設(shè)備功能之上，實現(xiàn)了全自動的智能操作方式。在整個工藝流程中不需要人工操作，自動的進行軟水及再生工藝，目前成熟的全自動軟化水設(shè)備大致分為時間控制型和流量控制型。 　　軟水器只能控制方式 　　時間控制型軟水器是以設(shè)備再生能力和使用再生的時間長短來對設(shè)備設(shè)定時間參數(shù)來達到控制再生工藝流程的方式，當(dāng)設(shè)備運行達到設(shè)定的時間運行參數(shù)時自動啟動再生過程。這樣，用戶即可通過實際工況來調(diào)整再生時間的設(shè)定。但是由于此方式是以時間來決定再生啟動，所以對于工況用水穩(wěn)定性有一定要求，一般波動起伏不超過15%。 　　流量控制型軟水器則是通過設(shè)定每次運行的水流量參數(shù)來決定再生工藝的啟動。設(shè)備上配套有流量計，當(dāng)流量計測量的水流量達到設(shè)定的流量參數(shù)時，設(shè)備會自動進入再生模式。一般設(shè)定的流量參數(shù)是根據(jù)樹脂裝填量、原水硬度來計算出設(shè)備一個運行周期軟化水的總量，用此量來設(shè)定流量參數(shù)。這種類型的軟水器較時間型的靈活，不受用水量波動影響，通過流量計來控制工藝流程，度更高，當(dāng)然價格會較貴一些。