保定灌注樁打樁公司，鉆孔樁打樁施工隊(duì)

承接各種鉆孔灌注樁工程，（樁直徑0.6m--2.4m）,如：橋梁，電廠，電力基礎(chǔ)，高層建筑，高壓線塔樁基，樓房樁基，護(hù)坡樁基...等等，另本公司對(duì)各種事故樁有十分豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，如：斷樁，埋錘，塌孔，偏孔...等等。本公司有各種鉆機(jī)三十余臺(tái) 孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法，在地層中按照要求形成一定形狀(斷面)的井孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土，成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。 圖：鉆孔灌注樁施工流程 1.施工準(zhǔn)備 鉆孔前應(yīng)平臺(tái)上的雜物，規(guī)劃好樁機(jī)擺放位置、方向，鋼筋籠堆放、吊車(chē)擺放位置，混凝土澆筑位置等。樁機(jī)鋼管下要墊放一層枕木，防止樁機(jī)移位。 2.測(cè)量放樣 測(cè)量班放出樁位中心點(diǎn)，施工隊(duì)拉好護(hù)樁線。護(hù)樁設(shè)置的位置應(yīng)保證不妨礙機(jī)械運(yùn)作，避免護(hù)樁被破壞。 3.埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm。護(hù)筒埋置采用履帶吊配合振動(dòng)錘，埋設(shè)深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定（護(hù)筒穿過(guò)中砂層至砂礫層），護(hù)筒頂與平臺(tái)面平齊；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。 4.泥漿池 泥漿池采用相鄰的樁基護(hù)筒，泥漿采用膨潤(rùn)土（或優(yōu)質(zhì)黃土）、、水泥等配置而成，通過(guò)樁機(jī)沖錘上下沖擊自然造漿。 表：泥漿性能指標(biāo)表 圖：泥漿循環(huán) 5.測(cè)量復(fù)核 護(hù)筒埋設(shè)完畢之后；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高；通知測(cè)量班復(fù)核護(hù)筒是否居中。 6.填寫(xiě)鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員計(jì)算應(yīng)鉆孔深并填寫(xiě)鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌。 7.開(kāi)鉆前檢查 檢查沖直徑、重量是否滿足樁基施工需求（鉆頭采用帶球弧面的梅花型鉆頭。鉆頭直徑一般比樁徑小80~100mm）；鉆機(jī)安裝的位置是否正確（起重滑輪前邊緣、鉆頭中心、樁中心在同一豎直線上，豎直線與樁中心的偏差應(yīng)控制在20mm以下）。 圖：鉆機(jī)位置 8.開(kāi)鉆 開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高后方可以正常速度鉆進(jìn)。在鉆孔期間應(yīng)由施工隊(duì)做好鉆孔記錄，留取渣樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員每天進(jìn)行檢查，并查看鉆渣情況是否與設(shè)計(jì)相吻合，定期檢查鉆孔是否斜孔、測(cè)量錘頭的直徑。 9.鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋籠 表：鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差 10.成孔檢查 成孔后，技術(shù)員用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)護(hù)筒標(biāo)高并及時(shí)查看是否達(dá)到樁長(zhǎng)。用測(cè)繩測(cè)孔深并用50m鋼尺對(duì)測(cè)繩進(jìn)行標(biāo)定看是否準(zhǔn)確。無(wú)誤后由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行成孔檢測(cè)。 表：鉆孔樁（摩擦樁）鉆孔允許偏差 11.次清孔 在成孔后將鉆頭提升到距孔底30-50cm，然后用大泵量進(jìn)行次清孔，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求再進(jìn)行下一道工序。 表：清孔合格指標(biāo) 12.下放鋼筋籠 通知鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)送鋼筋籠至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠安裝采用汽車(chē)吊。下鋼筋籠前應(yīng)先下放探孔器檢查成孔情況，檢查合格后下放鋼筋籠。 圖：探孔器、焊接鋼筋籠 13.鋼筋籠上端定位 鋼筋籠最上端的定位必須由測(cè)定的護(hù)筒頂標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接吊筋。在鋼筋籠中心平面與樁中心偏差控制在20mm內(nèi)，骨架高程允許誤差控制在±20mm之間。 14.安裝導(dǎo)管并二次清孔 灌注混凝土采用內(nèi)徑為300mm的鋼導(dǎo)管灌注;導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓以及接頭抗拉試驗(yàn)，樁孔底到導(dǎo)管底的間距一般控制在30-40cm。導(dǎo)管安裝完畢后，進(jìn)行二次清孔。二次清孔完成后，檢查沉渣厚度及泥漿比重等指標(biāo)，合格后準(zhǔn)備灌砼。 表：清孔合格指標(biāo) 圖：導(dǎo)管安裝 15.灌注混凝土 通知拌合站及試驗(yàn)室發(fā)送混凝土。首批灌注的混凝土方量應(yīng)能夠滿足導(dǎo)管埋置深度1m以上的需要。在灌注過(guò)程中；導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2-6m，隨時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深。混凝土澆注厚度應(yīng)比設(shè)計(jì)值多出0.5m以上，以保證樁頭混凝土的質(zhì)量。 導(dǎo)管應(yīng)埋深控制在2到6米之間。 圖：及時(shí)拆卸導(dǎo)管 首批灌注混凝土所需數(shù)量計(jì)算方法： V≥(H1+H2)∏D2/4+∏d2 h1/4 式（1） h1=HWRW/RC 式（2） 式中： V——首批灌注混凝土所需數(shù)量； D——樁孔直徑 H1——樁孔底到導(dǎo)管底端間距； H2——導(dǎo)管初次埋置深度； d——導(dǎo)管內(nèi)徑； h1——樁孔內(nèi)混凝土到達(dá)埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度； HW——孔內(nèi)水或泥漿的深度； RW——孔內(nèi)水或泥漿的重度； RC——混凝土拌合物的重度。