催化燃燒設(shè)備,活性炭吸附催化燃燒廠家

催化燃燒（SRCO）系統(tǒng)組成 SRCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。 1.廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢棄在進入床層之前要進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 2.預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，要設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。 3.催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 4.防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。 設(shè)備特點 @適合處理常溫，大風量、中、低濃度的廢氣； @不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備特茲及運險費用低； @吸附劑選用優(yōu)等蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點； @催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用時間長，催化分解凈化率高達百分之97； @設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便； @整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠； @系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)異常情況警報并自動停機。 DM-VC型直接催化分解氧化裝置 原理說明 將廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H?O和CO?，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進去催化床的廢氣，當廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度廢氣 催化分解法已成為凈化高濃度廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度廢氣。因烘干廢氣溫度和物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運行及投資費用