異徑管 鋁合金異徑管 鋁大小頭 鋁彎頭 偏心大小頭 同心大小頭

異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 　　縮徑/擴徑成形 　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。 擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。 　　在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 　　沖壓成形 　　除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。 異徑管在受壓管道系統(tǒng)中是常見的重要部件,但對異徑管問題的研究基本還是空白。通過理論分析對內(nèi)壓以及面內(nèi)彎矩、扭矩作用下同心異徑管、偏心異徑管、異徑彎管的應力進行了研究,通過有限元數(shù)值分析和實驗進行了驗證。 　　主要工作有: 　　1推導了內(nèi)壓作用下異徑彎管的環(huán)向應力公式和經(jīng)向應力公式。在相應的結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下,異徑彎管的環(huán)向應力公式可以轉(zhuǎn)化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑彎管的環(huán)向應力公式。在此基礎(chǔ)上推導了異徑管的極限壓力式。異徑管的極限內(nèi)壓由其大端截面控制。 　　2推導了異徑管的極限彎矩公式,異徑管的極限彎矩由其小端截面控制。同心異徑管、偏心異徑管極限彎矩均相當于與小端口截面尺寸相同的直管的極限彎矩。異徑彎管極限彎矩由與小端面尺寸相同的同心異徑管、偏心異徑管的極限彎矩作為基礎(chǔ)項,再乘以彎矩系數(shù)。根據(jù)異徑彎管彎曲系數(shù)的大小分為四個區(qū)間,彎矩系數(shù)分別按相應區(qū)間的回歸式計算。 　　3推導了異徑管的極限扭限公式,異徑管的極限扭矩均由其小端截面控制,相當于與小端口截面尺寸相同的直管的極限扭矩公式作為基礎(chǔ)項,再乘以系數(shù)。同心異徑管極限扭矩相對要比偏心異徑管的極限扭矩略大一點,異徑彎管大端面截面承受扭矩時的極限扭矩相對要比小端面截面承受扭矩時的極限扭矩小。在異徑彎管承受端面扭矩作用上,還提出了一端的扭矩無法完全傳遞到另一端的概念,扭矩在傳遞中會逐漸轉(zhuǎn)化為彎矩。90°彎管一個端面的彎矩既可由另一個端面的扭矩轉(zhuǎn)化而來。 　　4提出了同心異徑管、偏心異徑管和異徑彎管的有限元模型建模法。