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品牌： 其他
型號(hào)： MT1MT2MT3MT4MT
型式： 固定頂尖
鑲硬質(zhì)合金： 是
精度： 0.008
尾椎大端直徑： MT2號(hào)【普通型】MT3號(hào)【
總長(zhǎng)： 詢問(wèn)
最大外徑： 咨詢（mm）
適用機(jī)床： 銑床
材質(zhì)： 銅合金
承載量： 小負(fù)荷型
接頭材料： 40CR
尾椎莫氏號(hào)數(shù)： 1號(hào)2號(hào)3號(hào)4號(hào)5號(hào)
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鉆套,固定鉆套，主要是用來(lái)確定鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等定尺寸的軸線位置,鉆套的結(jié)構(gòu)和尺寸已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)使用特點(diǎn)，鉆套具有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套四種型式。而且采用“過(guò)盈配合”把鉆套鑲?cè)脬@模板上。

鉆套的意義在于他可以定位和引導(dǎo)進(jìn)行加工，從而提高加工的精度。

鉆套：鉆套是安裝在鉆模板或夾具體上，其作用是用來(lái)確定工件上被加工孔的位置，引導(dǎo)進(jìn)行加工，并提高在加工過(guò)程中的剛性和防止加工中的振動(dòng)。按其結(jié)構(gòu)和使用情況，可分為以下四種類型。

鉆套可以分為以下類型：

鉆套分為固定鉆套（A型固定鉆套，B型固定鉆套），可換鉆套，快換鉆套及特殊鉆套

活動(dòng)的特點(diǎn)：

①鉆套內(nèi)孔

鉆套內(nèi)孔（又稱導(dǎo)向孔）直徑的基本尺寸應(yīng)為所用的大極限尺寸，并采用基軸制間隙配合。鉆孔或擴(kuò)孔時(shí)其公差取F7或F8，粗鉸時(shí)取G7，精鉸時(shí)取G6。若鉆套引導(dǎo)的是的導(dǎo)柱部分，則可按基孔制的相應(yīng)配合選取，如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。

②導(dǎo)向長(zhǎng)度H

鉆套的導(dǎo)向長(zhǎng)度H對(duì)的導(dǎo)向作用影響很大，H較大時(shí)，在鉆套內(nèi)不易產(chǎn)生偏斜，但會(huì)加快與鉆套的磨損；H過(guò)小時(shí)，則鉆孔時(shí)導(dǎo)向性不好。通常取導(dǎo)向長(zhǎng)度H與其孔徑之比為：H/d=1~2.5。當(dāng)加工精度要求較高或加工的孔徑較小時(shí)，由于所用的鉆頭剛性較差，則H/d值可取大些，如鉆孔直徑d<5mm時(shí)，應(yīng)取H/d≥2.5；如加工兩孔的距離公差為±0.05mm時(shí)，可取H/d=2.5~3.5。

③排屑間隙h

如圖7-61所示，排屑間隙h是指鉆套底部與工件表面之間的空間。如果h太小，則切屑排出困難，會(huì)損傷加工表面，甚至還可能折斷鉆頭。如果h太大，則會(huì)使鉆頭的偏斜增大，影響被加工孔的位置精度。一般加工鑄鐵件時(shí)，h=(0.3~0.7)d；加工鋼件時(shí)， h=(0.7~1.5)d；式中d為所用鉆頭的直徑。對(duì)于位置精度要求很高的孔或在斜面上鉆孔時(shí)，可將h值取得盡量小些，甚至可以取為零。

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