水泥砂漿抗?jié)B性能試驗儀

一、概述： TDSJ-KS2型砂漿滲透儀是滄州泰鼎恒業(yè)試驗儀器有限公司根據(jù)JGJ 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法》開發(fā)研制的。 二、砂漿的性質(zhì)基本上與混凝土相同，對某些特殊用途的砂漿，例如防水砂漿，還提出抗?jié)B性能的要求，即砂漿具有抵抗壓力水滲透的性能。 三、TDSJ-KS2型砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能，換上其它形式的試模和夾具，TDSJ-KS2型砂漿滲透儀還可做其它防水材料（例如油氈）的透水性試驗。 四、TDSJ-KS2型砂漿滲透儀與HS40型混凝土滲透儀相仿，使用方便，操作簡單，有自動恒壓裝置，可供有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、研究和教學(xué)等部門作砂漿或其它防水材料的透水性能試驗之用。 五、二、技術(shù)性能： 1、許用壓力：1.47Mpa 2、水泵參數(shù)： 柱塞直徑：10毫米 柱塞行程：10毫米 柱塞往復(fù)頻率：154次/分 流量：0.11升/分 3、試模幾何參數(shù)： 上口直徑：70毫米 下口直徑：80毫米 高度：30毫米 4、一次試驗件數(shù)：6個 5、工作方式：自動恒壓和手動恒壓 6、電動機 型號：A02-5624IMB14 功率：90瓦轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分 7、外型尺寸：550×500×810毫米 8、整機重量：約75公斤 三、結(jié)構(gòu)原理 TDSJ-KS2型砂漿滲透儀是利用密封器和與其連通連接的管路系統(tǒng)各處的壓強相等，（忽略水頭不計），以水泵施壓，并通過電接點壓力表和簡單的電器控制系統(tǒng)保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)進行試驗的簡易裝置。 當(dāng)停電，無三相電源或儀器控制系統(tǒng)出故障時，可采用手動恒（加）壓方式進行工作從而保持試驗的連續(xù)性。 TDSJ-KS2型砂漿滲透儀機架試模，分離器，水泵，蓄水罐和電器控制等部分組成各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下： 1、機架試模部分： 機架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機架上，試模與試模底盤用螺紋連接（中間加有橡膠圈密封）機架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱，水箱供試模時作水源之用。 2、分離器部分： 分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的主要控制六個試體的水路的通或截止用，回水截門用以減太壞。（見附圖3） 3、水泵部分： 水泵是以90瓦電動機為動力源，通過兩級齒輪變速，帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，然且再通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運動而工作地，由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓力靜態(tài)，水泵還可用手動進行工作。 4、蓄水罐部分： 蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的緩沖擊作用，試驗前用附件漏斗，通過注水咀將水注入貯水中，試驗完畢后，將罐內(nèi)通過放水咀放盡。 儀器電子控制系統(tǒng)說明 一、設(shè)定： 打開電源開關(guān)，顯示器有數(shù)值顯示，按設(shè)定鍵，上限數(shù)值位閃動再按置數(shù)鍵和時間鍵，可調(diào)整數(shù)值大小，調(diào)好后，按存入鍵存入，如不調(diào)整，也可按存入鍵退出。設(shè)定時下限為0.2Mpa,上限可按試驗要求自定。一般不能超過4.0Mpa. 二、工作： 設(shè)定值被存入后按啟動開關(guān)，儀器開始運轉(zhuǎn)，此時下限數(shù)值，每1小時自動加壓0.1Mpa，直到達到上限設(shè)定值后，發(fā)出嘟嘟聲，表示工作完畢，如工作時斷電本儀器可記憶原工作累計數(shù)據(jù)。通電后可繼續(xù)工作。 三、功能： 1、時間查閱，按住此鍵壓力變?yōu)榉昼婏@示，放開后回到壓力顯示。 2、時間，按住此鍵壓力顯示為CCC2秒后，可把內(nèi)存時間清零。在重新做試驗時，需按動一次時間鍵。此時，時間可從零小時開始。在工作時不能按此鍵，否則原工作累計時間。 3、零點調(diào)整，打開放水閥門，在機器完全放完壓后，還有壓力數(shù)值顯示，按零點調(diào)整鍵一次，壓力值顯示0.00后，才能開始工作。 ?。?！在正常試驗時和機器帶有壓力時不能按此鍵，否則有效壓力值，須放完壓力后，再按零點調(diào)整鍵，進行空壓清零。 四、故障提示： 開機工作后，如果壓力加不到下限設(shè)定值，10分鐘后，發(fā)出嘟嘟聲，數(shù)值顯示Err自動停機不再加壓。請關(guān)掉電源重新開機，進行加壓，試驗人員請檢查管道系統(tǒng)是否有氣，漏水、阻塞等故障現(xiàn)象，壓力能上升儀器才能正常運轉(zhuǎn)、保持每1小時下限自動上升0.1Mpa. 五、技術(shù)指標(biāo)： 1、工作電壓380V 2、遲滯±0.35%FS 3、精度±0.3%FS 4、壓力回差值0.06Mpa 5、滿量程輸出12.9mv 6、測程0-4.0Mpa 7、傳感器靈敏度2.153MV/Mpa 8、控制輸出功率90W 四、試驗步驟 1、試體成形： 成形前，用布拭抹成形模內(nèi)壁（不得用帶油的東西拭抹），配制一份兩個試體所用的膠砂，稱取200克水泥和600克砂子，同時放入球形體內(nèi)，入土攪拌一分鐘，然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成形模中，用沾有水的小刀輕輕插搗約15次，終了時應(yīng)使膠砂高出模邊緣1厘米左右，然后放在振動桌上振動30次，振動時用手壓住成形模，以防模子移動，振畢后，將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面平齊，編上號碼立即放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。 2、試體的養(yǎng)護與脫模： 試體成形后經(jīng)24±2小時，濕氣養(yǎng)護，然后脫模并放入養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護二天，養(yǎng)護箱中的溫度應(yīng)保持在20±3℃.濕度保持在90%以上。 3、試體涂蠟封閉： 試體在濕氣中從成形，養(yǎng)護三晝夜后進行透水試驗，但應(yīng)在試驗小時，即將試體從濕箱中取出，用蠟將其封閉在試模內(nèi)封閉所用在蠟需加熱至完全溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周，隨后立即裝入試模內(nèi)（注意試體兩端面切忌沾蠟）。 4、滲透試驗： 1)、試驗前，仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。 2)、擰水咀上的螺帽，同時放開所有截門，以利注水時把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止，再密封妥當(dāng)。 3)、起動前先將電接點壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8×104pa的位置上，即上限壓指針下限壓指針分別轉(zhuǎn)到2.5×104pa和7.4×104pa的位置上，當(dāng)壓力超過次范圍時，電氣控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)，從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。 4)、往蓄水罐注水時，應(yīng)將截門全部打開，使水注滿各部，試模底盤也應(yīng)滿水使空氣排除后安裝試模。 5)、打泵時，首先打開小水閥，放出空氣，直至小水咀水流成線后，打開六個試模截門，此時小水咀關(guān)閉（見附圖6）。 6)、在加壓2小時內(nèi)，如試體無滲水現(xiàn)象，則繼續(xù)加壓19.6×104pa，直至試體開始滲水為止，試驗時需記錄透水的壓力與時間。 砂漿滲透儀許用壓力1.47×104pa，如果試體在此壓力下持續(xù)6小時，仍不滲水，則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。 五、故障排除 1、截止閥門 2、泵體部分 六、維護保養(yǎng) 1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機油，并根據(jù)情況進行更換。 2、水泵的活塞及兩導(dǎo)注，8小時加注機油潤滑一次，每次3-4滴即可（見附圖5） 3、每次試驗完畢后，供將蓄水罐，管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。 故障 原因 排除方法 填料處滲漏 1、填料未壓緊 2、填料適用時間久而失效 1、擰緊壓蓋螺母 2、更換新填料（即油浸有棉線） 泵吸不上水 1、進水閥壓縮彈簧壓鋼球力過大 2、鋼球錯位 擰下時水閥座調(diào)整彈簧壓緊力 密封而泄漏 1、有雜物 2、已磨損 1、沖刷或卸開清洗 2、重新研磨或更換 填料處滲漏 1、填料未壓緊 2、填料使用時間久而失效 1、擰緊壓蓋螺母 2、更換新填料