A13保冷雙螺栓管夾A5基準(zhǔn)型雙螺栓管夾A7三螺栓管夾

支吊架零部件包裝運輸可采用下列方式。

     （1）按管道系統(tǒng)分別裝箱供貨。

     （2）按零部件的型式、規(guī)格（不分管道系統(tǒng)）分別裝箱供貨。

  2，支吊架零部件出廠均有產(chǎn)品，在零部件本體上有鋼印標(biāo)號，并用油漆醒目區(qū)別材質(zhì)，對介質(zhì)溫度t>450℃者（材料代號為"H")用紅色450℃≧t>300℃者（材料代號為“R")用黃色，t≦300℃者（材料代號為“S")不圖顏色。

  3，安裝前應(yīng)驗收運到現(xiàn)場的支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量，并應(yīng)將高溫高壓管道支吊架零部件按管道系統(tǒng)分別集中放置，并防止與其他管道系統(tǒng)的部件混雜。

  4，在現(xiàn)場加工的部件均應(yīng)機(jī)械加工。如不允許有氣焊吹孔、毛刺等。

  5，現(xiàn)場焊接必須按設(shè)計要求保證焊縫高度和其他焊接要求。在高溫管道上直接焊接的零件（如立管管夾吊架中的卡塊）其焊接要求與熱處理應(yīng)與主管相同。立管管夾中卡塊與主管焊接時應(yīng)使底部在主管同一水平截面上。

  6，單板和雙板整定彈簧組件（T1、T2)應(yīng)安裝與靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓實驗后或試運前方能取出。在試運前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計值并記錄備案。彈簧組件的位移指示牌應(yīng)放置在便于觀察和檢查的方向。

  7，當(dāng)設(shè)計中要求支吊架偏裝時，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。

  8，根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時，應(yīng)盡可能靠近腹板。

  9，當(dāng)現(xiàn)場需要變更設(shè)計型號和規(guī)格或材料代用時，應(yīng)征得設(shè)計部門的同意方可施工。

 10，介質(zhì)溫度t≧540℃的管部應(yīng)采用TRCr1MoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及t≦450℃d 管部及根部焊接均采用T426焊條。

 11，對于限位裝置，如管部有偏裝或根部與管部之間要求留有間隙時，必須保證符合圖紙要求，正確安裝。

 12，在安裝XZ1～XZ3型式時，應(yīng)保證管部支座或限位板的兩端端面與生根槽鋼的支撐面平行。

 13，安裝XZ1A型式之前應(yīng)在管部支座捏填軟保溫材料。