MDF噴粉設備、木板噴粉、中纖板 MDF噴粉設備木板噴粉中纖板粉末噴涂

很久沒有聊關(guān)于靜電粉末涂裝工藝的話題了。目前正處于國家嚴抓環(huán)保的檔口，對于家具企業(yè)來說，環(huán)保就是一道過不去的坎，雖然說現(xiàn)在的膠板是流行趨勢，加工簡單，沒有VOC沒有，開料封邊排孔安裝就搞定，但是對于喜歡有涂裝效果的家具人士來說，心里總是有點遺憾。不能做油漆，那就做粉末涂裝吧。相對于油漆和膠板來說，粉末涂裝具有以下幾個優(yōu)勢： 1、沒有VOC，沒有苯系化合物，沒有重金屬，由于粉末的成分主要是不飽和樹脂或者聚酯、顏料和一些助化劑，這些成分本身就不含上述化合物； 2、經(jīng)過粉末涂裝處理的板件，其釋放量基本上低于0.5mg/L，這已經(jīng)明顯優(yōu)于E0級板材了，E1級（釋放量小于1.5mg/L）即可直接用于室內(nèi)，多一句題外話，現(xiàn)在很多家具商鼓吹自己的板是E0板，其實都是扯淡，E0\E1級別只是釋放量的一個標準而已，市面上還沒有真正意義上的E0板； 3、經(jīng)過粉末涂裝的板，具有抑菌效果，可能大家會覺得夸大其詞，如果大家熟悉靜電粉末涂裝工藝，也許就容易理解了。膠板是封邊的，封邊再好還是有縫隙的，大家認真觀察一下自己用的膠板臺面邊，是不是有一條縫？至于油漆產(chǎn)品，都是正面做油漆，反面不做油漆，只擦顏色，受潮之后會怎么樣？ 4、粉末涂裝易于產(chǎn)品設計，造型想怎么造都可以。 上面說了這么多優(yōu)點，現(xiàn)在反過來說說為什么有這些優(yōu)點。 靜電粉末涂裝，顧名思義就是讓中纖板導電，然后通過靜電噴槍讓噴出的固體顆粒粉末也帶電，由于電正負相吸的特性，粉末被吸附到中纖板上，因為電荷滿了就不再吸附，所以粉末可以在板面實現(xiàn)自流平而不會堆積在一處，然后通過中波紅外線讓板材表面的粉末進行熔平，冷卻之后即可在板材表面形成一層全封閉的涂層。這就是板材靜電粉末涂裝工藝。 由于國內(nèi)對板材靜電粉末涂裝工藝還正處于摸索階段，當然就不可避免還有很多工藝問題，本人從事靜電粉末涂裝四年時間，基本上是摸著石頭過河，吃飽了苦頭，因為根本就沒有經(jīng)驗可以借鑒，連的度娘都找不到相關(guān)介紹，經(jīng)過幾年的摸索，才逐漸摸索出一點經(jīng)驗。 首先，關(guān)于板材的導電性，眾所周知，五金好導電，但是板材基本不導電，就算濕度夠，由于中纖板的密度不均與，導電效果也不會好，結(jié)果上的粉就會不均勻，或者上粉率很低，所以個要解決板材的導電性能。簡單一點的方法就是保持板材的含水率不能過低，含水率太低沒辦法導電，但也不能過高，在7-9%之間；然后保持噴粉房環(huán)境的濕度在40%以上。復雜一點的方法就要在板材表面做文章了。 其次，要解決板材邊在過高溫爐之后開裂、收縮的問題，這個問題應該是目前都不能解決的問題，目前普遍的辦法是采用低溫粉可以限度降低開裂現(xiàn)象。除此之外，還需要注意的是板材的密度和含水率問題，板材的密度一定要盡可能均勻，目測辦法就是把板鋸開之后看橫截面的纖維是否均勻，然后含水率一定要控制在不超過10%，大家回憶一下牛頓的實驗就知道水蒸氣的力有多大，撐開一張中纖板那是分分鐘的事。 第三，就是脫層、起泡、、橘皮等問題，相對上述兩個問題來說，這個問題就是工藝手法的問題，解決這些問題的關(guān)鍵就在于基材的處理，上粉之前基材表面一定要干凈無油污，油污會造成不粘脫層；這里重點提一下，因為加工過程難免磕磕碰碰對板材造成損傷，工人們普遍的做法是用502膠水混合木糠去補，這種做法做油漆可以，做噴粉就不行，就算不脫層也會有印子，補板是用原子灰或者PUR膠。至于起泡現(xiàn)象，解決辦法就是基材要做封底處理。 近30年來，國內(nèi)外相繼研究了MDF人造板粉末靜電涂裝的各種工藝技術(shù):工件預熱的靜電噴涂工藝，導電漆或?qū)щ娨呵疤幚淼撵o電冷噴涂工藝，傳統(tǒng)的循環(huán)熱風烘道，中波紅外(高紅外)+循環(huán)熱風烘道，中波紅外+UV光固化烘道以及相應的UV光固化粉末涂料和低溫快固化粉末涂料等。 雖然目前這方面的研究成果尚不足以為我們提供類同于今天用在金屬制品那樣具有經(jīng)典意義、較完整成熟的工藝路線、涂裝工藝技術(shù)和涂裝設備，但這些成果為MDF人造板粉末靜電涂裝技術(shù)最終取得應用奠定了堅實基礎。 近10年來，國內(nèi)外市場開始出現(xiàn)UV粉末涂裝和低溫固化粉末涂裝(國外稱之為LTCP技術(shù))的平板家具產(chǎn)品供應，歐美國家首肯了這類綠色環(huán)保家具產(chǎn)品將是今后家具行業(yè)的主流。目前，歐美國家已有幾條UV光固化粉末靜電涂裝生產(chǎn)線投人生產(chǎn)，但由于其設備投資大(1條生產(chǎn)線的價格達數(shù)千萬元)、粉末涂料價格昂貴(1kg粉末在160元以上)、粉末顏色選擇有局限性、工藝操作較復雜等原因，廣泛推廣應用此項工藝技術(shù)具有一定難度. 采用低溫快固粉末靜電涂裝(LTCP技術(shù))MDF人造板的工藝路線是近期研發(fā)的熱門課題。從設備和粉末涂料投人的成本來看是具有競爭優(yōu)勢的。但由于MDF人造木板的基材與金屬制品有著很大差異，它的表面致密性差且不耐高溫。因此木板表面吸附粉末后在烘道中流平和固化過程中，對于溫度和時間參數(shù)的控制要求十分嚴格?？梢哉f加熱烘道是MDF粉末涂裝生產(chǎn)線中最核心、最關(guān)鍵的設備，也是MDF粉末靜電涂裝工藝的技術(shù)難題。