強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂001*7FC、離子交換樹(shù)脂價(jià)格、離子交換樹(shù)脂批發(fā)、離子交換樹(shù)脂供應(yīng)商

一、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理步驟
　　首先用清水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗（反洗）洗至出水清澈無(wú)混濁、無(wú)雜質(zhì)為止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次
交替浸泡2~4小時(shí)，在酸堿之間用大量清水淋洗（用混合床高純度去離子水進(jìn)行淋洗）至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每
次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用純水淋洗至中性即可待
用。
二、陰離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理步驟
　　首先用清水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗（、反洗），洗至出水清澈無(wú)混濁、無(wú)雜質(zhì)為止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依
次交替浸泡2 ~4小時(shí)，在堿酸之間用大量清水淋洗（用混合床高純度去離子水進(jìn)行淋洗）至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，
每次酸堿用量為樹(shù)脂體積的2倍。后一次處理應(yīng)用4~5%的NaOH溶液進(jìn)行，用量加倍效果更好。放盡堿液，用純水淋洗至中性即
可待用。
三、應(yīng)用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的樹(shù)脂，預(yù)處理先用醇浸泡，而后再用酸堿進(jìn)行交替處理，大量純水淋洗至中性待用。
四、各種樹(shù)脂因品種、用途不一，預(yù)處理的方法也有區(qū)別，預(yù)處理時(shí)的酸堿濃度及接觸時(shí)間等，可具體參考各型號(hào)樹(shù)脂的介紹。
五、預(yù)處理中后一次通過(guò)交換柱的是酸還是堿，決定于使用時(shí)所要求的離子型式。
六、為了保證所要求的離子型式的完全轉(zhuǎn)換，所用的酸、堿應(yīng)是過(guò)量的。
　　離子交換樹(shù)脂(IONRESIN)使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和
其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹(shù)脂的性能恢復(fù)到
經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用
率則下降。
　　樹(shù)脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類(lèi)、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。
　　樹(shù)脂的再生特性與它的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多；而弱
酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高
的樹(shù)脂則要較長(zhǎng)的再生反應(yīng)時(shí)間。
　　再生劑的種類(lèi)應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的離子類(lèi)型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10%NaCl 
 溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍  (用NaCl量為117g/ l  樹(shù)脂)；氫型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再生，用酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的
鈣與酸反應(yīng)生成酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀酸再生。
　　氯型強(qiáng)堿性樹(shù)脂，主要以NaCl  溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含
10%NaCl + 0.2%NaOH  的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹(shù)脂用150～200g NaCl  ，及3～4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂則用
4%NaOH溶液再生?！　?shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物
質(zhì)的濃度，可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平。
　　為加速再生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再生液加熱至70～80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速一般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以
充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約一小時(shí)(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，
至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。
　　一些樹(shù)脂在再生和反洗之后，要調(diào)校pH值。因?yàn)樵偕撼：袎A，樹(shù)脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹(shù)脂 
 (特別是弱堿性樹(shù)脂)  宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀HCI，使樹(shù)脂  pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。
(IONRESIN)樹(shù)脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì))不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，
逐漸積累而將樹(shù)脂污染，使樹(shù)脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽(yáng)離子樹(shù)脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH

  溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹(shù)脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH  濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物。

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