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面條烘干機,是采用空氣能熱泵主機搭配密閉式保溫板房,內(nèi)風(fēng)機支架,內(nèi)風(fēng)機,中隔板,感溫器等配件組合而成,屬于一種根據(jù)各自不同烘干需求實現(xiàn)定制化生產(chǎn)的設(shè)備,該設(shè)備具有節(jié)能省電、綠色環(huán)保、操作簡便、自動化運行、恒溫可控、冷凝排濕等功能,是符合環(huán)保方針,大力推廣的一種新能源設(shè)備。 面條烘干機的四個烘干階段: 要想讓面條烘干出的品質(zhì)好,且不易斷裂,烘干工藝很重要,具體有以下四個烘干階段需要注意。 ①冷風(fēng)定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成斷條。所以,這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分,以固定其組織,增加強度。此階段,濕面條中的水分均屬自由水,易靠蒸發(fā)作用去除,所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 30℃,強通風(fēng),時間為60分鐘,水分由 40%下降為 30%。 ②保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫,又會加大表面汽化速度,所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度,限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45℃,相對濕度 75 %一 85%,運行時間60分鐘,水分由 30%下降為 25%。 ③保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本 平衡,因此此時可升高溫度、降低濕度,保證水分的大量去除。此階段溫度為 45~50℃,相對濕度 55%一 60%,時間為120分鐘,水分由25%下降至16%%。 ④升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高,故此階段主要目的是降低面溫,利用余熱蒸發(fā)少量水分,此階段應(yīng)注意降溫速度,一般以3分鐘降低1℃為合理。時間為90分鐘。當(dāng)溫度開始下降的時候,低于主機設(shè)定溫度時,壓縮機停機,內(nèi)風(fēng)機、排濕風(fēng)機繼續(xù)啟動。
注冊資金:500萬-1000萬
聯(lián)系人:羅經(jīng)理
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