廠家優(yōu)惠各型號(hào)壓力式板框?yàn)V油機(jī)

一、用途與功能 ?? ?LY系列板框壓力濾油機(jī)是專為電廠、電站、工礦企業(yè)變電所、潤(rùn)滑油庫(kù)房、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防等單位設(shè)計(jì)的，主要用來(lái)過(guò)濾變壓器油、汽輪機(jī)油、航空液壓油、燃油類油品及其它油液中的水分與雜質(zhì)。板框式濾油機(jī)由過(guò)濾床、油泵和過(guò)濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過(guò)濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布，憑借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾室。被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起油過(guò)濾作用。 二、注意事項(xiàng)： ????1、檢查電源接線是否正確，機(jī)殼接地是否良好。 ????2、濾板、濾框與濾油紙放置一定要正確。 ????3、壓緊濾板不要用力過(guò)猛，機(jī)身放置平穩(wěn)。 ????4、使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視壓力及油箱油位，發(fā)現(xiàn)油泵聲音異常，應(yīng)立即停用并進(jìn)行檢查。 ????5、用完后將機(jī)箱內(nèi)存油清理干凈，斷開(kāi)電源。 三、結(jié)構(gòu)組成 本機(jī)是由齒輪泵1、濾清器4、安全閥5、回油閥3、放液水嘴7、濾床8（包括壓力表、濾板、濾紙、濾框、油盤(pán)）、前支架12、后支架9、底盤(pán)11、拉桿13聯(lián)軸器10及電動(dòng)機(jī)安裝在底盤(pán)之上濾床之下，濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè)，在濾清器上裝有回油閥，并用聚氯乙烯管與油盤(pán)連接，濾床安裝于齒輪泵與前后支架上邊，其中濾板、濾框（見(jiàn)表1）順序交替地組成各個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。進(jìn)、出油口膠管連接在進(jìn)、出管接頭15、6上，該濾油液從濾清器進(jìn)油孔處吸入，通過(guò)濾清器去除較大的雜技質(zhì)后，再進(jìn)入齒輪泵。由于電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪泵旋轉(zhuǎn)，使齒輪對(duì)油液產(chǎn)生擠壓作用，因而使濾油液流進(jìn)濾床。滲透出濾油紙將油中雜質(zhì)濾凈。由于濾油紙的毛細(xì)管作用，可以吸收油中殘留水份。然后將濾油液從油管排出。安全閥的作用是控制管道系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油壓超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥就立即啟動(dòng)，使濾油液在泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)?；赜烷y借助齒輪泵進(jìn)油口的真空作用，將油盤(pán)內(nèi)的油吸入濾清器。放液水嘴供取油樣進(jìn)行耐壓及其它理化性能試驗(yàn)。由于本機(jī)采用底盤(pán)滾輪14結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)人力拉動(dòng)拉桿進(jìn)行移動(dòng)。 四、外型結(jié)構(gòu)圖與工作原理圖 五、技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 單位 LY-30 LY-50 LY-100 LY-125 LY-150 LY-200 LY-300 濾油能力 L/min >30 >50 >100 >125 >150 >200 >300 工作壓力 Mpa 0.5 過(guò)濾面積 ≥㎡ 0.48 0.6 1.35 1.55 2 2.5 3.1 板框尺寸 mm 180×180 280×280 壓緊方式 手動(dòng)螺旋壓緊 濾框數(shù)量（小環(huán)） 14 16 18 20 24 29 34 濾板數(shù)量 15 17 19 21 25 30 35 齒 輪 泵 流量 L/mi >30 >50 >100 >125 >150 >200 >300 提高壓力 Mpa?????????????? 0.6 電動(dòng)機(jī) 功率 KW 1.1 2．2 3 5.5 轉(zhuǎn)數(shù) r/min 1400 進(jìn)油管徑 32 44 50 60 出油管徑 32 32 44 60 外形尺寸 長(zhǎng) mm 800 900 1000 1100 1200 寬 Mm 300 440 高 Mm 720 840 1000 濾紙尺寸 mm 280×280 280×300 重量 Kg 78 88 132 182 212 232 282 精度 玻纖紙≤1-3微米??????????棉紙≤5-10微米 六、操作方法 1、操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。 2、清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。 3、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再開(kāi)機(jī)。 4、根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過(guò)濾2－3倍的濾油量后，旋開(kāi)放油水嘴，取出油樣試驗(yàn)，直至合格為止。 5、設(shè)備工作一段時(shí)間后，壓力升高到0.5Mpa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?，系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張，就需更換濾紙。 6、安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸，如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。 7、工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤(pán)內(nèi)存油過(guò)多時(shí)，可開(kāi)啟回油閥，將油盤(pán)內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。 8、當(dāng)油內(nèi)水份過(guò)多時(shí)，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)濾。 9、過(guò)濾結(jié)束，應(yīng)清理設(shè)備，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。 七、維修與保養(yǎng) 1、所有密封表面，不用時(shí)應(yīng)涂上防銹油，防止密封表面銹蝕（如濾板、濾框、止推板、壓緊板等）。 2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等清洗干凈，涂防銹油。 3、所有管道接頭，應(yīng)包扎封口，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。 4、機(jī)器在移動(dòng)過(guò)程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機(jī)器和降低機(jī)器工作性能。 5、產(chǎn)品不得露天存放，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時(shí)須采取防雨措施。 八、簡(jiǎn)易故障的排除方法 故障原因 排除方法 油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片。 濾油量不足 1、清洗濾油器。 2、檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同。 3、濾紙的兩孔是否對(duì)準(zhǔn)濾板的兩孔。 安全閥漏氣壓力上不去 1、調(diào)整彈簧壓力至安全閥開(kāi)啟壓力。 2、將安全閥清洗后用金剛砂研磨。 濾油機(jī)不能啟動(dòng) 1、保險(xiǎn)絲燒斷應(yīng)更換。 2、插頭接觸不良檢查后予以檢修。