新疆伊寧雨水玻璃鋼一體化泵站質量穩(wěn)定 新型材質

新疆伊寧雨水玻璃鋼一體化泵站質量穩(wěn)定 新型材質

術語

　　1.1 一體化預制泵站[1] Integrated prefabricated pumping station

　　由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備

　　1.2 頂蓋 Top cap

　　由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

　　1.3 筒體 Cylinder

　　預制泵站的井筒部分。

　　1.4 底座Lampstand

　　與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。

　　1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment

　　一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。

　　1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling

　　潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。

　　1.7 進場 Get into site

　　一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

　　1.8 安裝與調試 Installation and adjustment

　　按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。

　　一、 筒體

　　1 、頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

　　2 、蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

　　3 、玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。2.1 筒體

　　4 、頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

　　5 、蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

　　6、 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。

　　二、 底座

　　1、 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

　　2、 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。

　　3、 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

　　4、 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內直接澆筑。

　　5、 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。

　　三、服務平臺與自動耦合系統(tǒng)

　　1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。

　　2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。

　　3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。

　　四、控制柜

　　1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

　　2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

　　3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。

　　4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規(guī)定。

　　5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規(guī)定。

　　6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規(guī)定。

　　7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。

　　8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。

　　9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。

　　10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。

　　11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定：

　　12 控制柜面板宜有顯示界面。

　　13 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

　　14控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

　　15控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。

　　16 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。

　　五、控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定：

　　1、控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規(guī)定；

　　2、控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；

　　3、設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；

　　4、介電強度應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；

　　5、 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。

　　六、 潛水泵

　　1 、潛水泵應具有相關生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。

　　2 、潛水泵與管道連接應牢固。

　　七、管路系統(tǒng)

　　1、管材應采用不銹鋼管。材質應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

　　2、 管路配用的管件應用不銹鋼材質。

　　3、 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規(guī)范》Gb50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(Gb50242)的規(guī)定。

　　4、 管道系統(tǒng)排水管管材材質應滿足《室外排水設計規(guī)范》Gb50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（Gb50268）的規(guī)定。

　　5、 管路在處應設有排水設施。

　　6、 管路在泵后應設止回閥。

　　八、 控制裝置

　　1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。

　　2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。

　　3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。

　　4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。

　　術語

　　1.1 一體化預制泵站[1] Integrated prefabricated pumping station

　　由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設備

　　1.2 頂蓋 Top cap

　　由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

　　1.3 筒體 Cylinder

　　預制泵站的井筒部分。

　　1.4 底座Lampstand

　　與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。

　　1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment

　　一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。

　　1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling

　　潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。

　　1.7 進場 Get into site

　　一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

　　1.8 安裝與調試 Installation and adjustment

　　按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。

　　一、 筒體

　　1 、頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

　　2 、蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

　　3 、玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。2.1 筒體

　　4 、頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

　　5 、蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

　　6、 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止在太陽光下面老化。

　　二、 底座

　　1、 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

　　2、 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。

　　3、 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

　　4、 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內直接澆筑。

　　5、 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。

　　三、服務平臺與自動耦合系統(tǒng)

　　1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。

　　2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。

　　3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。

　　四、控制柜

　　1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

　　2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

　　3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。

　　4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規(guī)定。

　　5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規(guī)定。

　　6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規(guī)定。

　　7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。

　　8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。

　　9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。

　　10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。

　　11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定：

　　12 控制柜面板宜有顯示界面。

　　13 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

　　14控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

　　15控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。

　　16 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。

　　五、控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定：

　　1、控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規(guī)定；

　　2、控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；

　　3、設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；

　　4、介電強度應符合現(xiàn)行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定；

　　5、 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。

　　六、 潛水泵

　　1 、潛水泵應具有相關生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。

　　2 、潛水泵與管道連接應牢固。

　　七、管路系統(tǒng)

　　1、管材應采用不銹鋼管。材質應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

　　2、 管路配用的管件應用不銹鋼材質。

　　3、 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規(guī)范》Gb50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(Gb50242)的規(guī)定。

　　4、 管道系統(tǒng)排水管管材材質應滿足《室外排水設計規(guī)范》Gb50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（Gb50268）的規(guī)定。

　　5、 管路在處應設有排水設施。

　　6、 管路在泵后應設止回閥。

　　八、 控制裝置

　　1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。

　　2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。

　　3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。