機(jī)床鑄件A 消失模大件A機(jī)床床身鑄造 消失模鑄件 消失模大件鑄造

    機(jī)床鑄件A 消失模大件A機(jī)床床身鑄造 消失模鑄件 消失模大件鑄造的特點(diǎn)：

1、鑄件按圖紙表要求，重復(fù)性好，具有大型鑄件鑄造的特點(diǎn)；

2、鑄件的表面光潔度高；

3、消失模取消了砂型和制芯工部，由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

4、不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝。

5、消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型。

6、消失模簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

7、落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度；

8、鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；

9、可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷；

10、消失模負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度；

11、組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；

12、減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本。

    機(jī)床鑄件A 消失模大件A機(jī)床床身鑄造 消失模鑄件 消失模大件鑄造缺陷產(chǎn)生的原因：

    當(dāng)1350~1420°C鐵液注入型內(nèi)時(shí)，EPS或EPMMA料模急劇分解，經(jīng)過反應(yīng)當(dāng)中往往會(huì)出現(xiàn)一種粘稠的瀝青狀液體，這種液體分解物殘留在涂層內(nèi)側(cè)，一部分被涂層吸收，一部分在鑄件與涂層之間形成薄膜，這層薄膜在還原（CO）氣氛下形成細(xì)片狀或皮屑狀、波紋狀的殘?zhí)考肮饬撂?，此種密度較低的光亮碳與鐵液的潤(rùn)濕性很差，因此在鑄件表面形成碳沉積（皺皮）。

影響因素：

①泡沫塑料。模料EPS比EPMMA、StMMA更容易形成皺皮，因?yàn)镋PS含碳量高。

②鑄件材料成分影響。含碳量低的鑄鐵件（合金鑄鐵），摸樣分解產(chǎn)物中的碳可以部分溶解其中，不易產(chǎn)生皺皮；含碳量高的鑄鐵（球鐵）易形成皺皮缺陷。

③鑄件結(jié)構(gòu)影響。鑄件的體積與面積之比（模數(shù)）越小，越有利于模樣熱解產(chǎn)物排除，皺皮缺陷產(chǎn)生傾向越小。

④澆注溫度影響。澆注溫度越高，皺皮缺陷產(chǎn)生傾向越小。

⑤涂料層及型砂透氣性影響。涂料層及型砂透氣性越高，越有利于模樣熱分解產(chǎn)物的排出，減少形成皺皮傾向。

⑥工藝配合影響。控制鐵液的澆注溫度，有鑄件大小，控制澆注速度，都能有效減少皺皮傾向。

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