LC-250-GPA40D LC-180-GPA40DS機(jī)械密封 選型

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湖北中泵工業(yè)設(shè)備有限公司中國電力電廠化工脫硫備品配件資源市場合格配套成員廠

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脫硫泵制作材質(zhì)

脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，脫硫泵常見材質(zhì)為金屬泵（常見材質(zhì)為Cr30A,2605N,2507等），過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因?yàn)槊摿虮贸隹跓o閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機(jī)封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。

脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)

脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：

1） 強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用高鉻合金Cr30A,2605N制造，耐磨性耐腐蝕居金屬泵之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高40倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的70-100倍。

2） 強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量高鉻合金Cr30A,2605N,2507金屬泵之首，是(丙*腈/丁2烯/苯*烯)共聚物(ABS)的50倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何材質(zhì)所沒有的特性。

3） 優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)，在20℃和90℃的80種有機(jī)中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

4） 無噪音：高鉻合金Cr30A,2605N沖擊能吸收性為塑料中高值，消音性好，從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。

5） 可靠，無毒*分解：該泵所采用超高分子量高鉻合金Cr30A,2605N化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

6） 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲*(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

7） 抗粘性好：超高分子量高鉻合金Cr30A,2605N抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。

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脫硫泵起動

起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。

（1）泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消*振動，擰緊全部地腳栓。

（2)管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

（3）用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

（4）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。

（5）直聯(lián)傳動時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精準(zhǔn)對中，皮帶傳動時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

（6）在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

（7）軸封檢查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

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脫硫泵維護(hù)保養(yǎng)

要使泵能運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1、軸封的維護(hù)

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié)：

為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)選擇停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)地加潤滑油。

4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。