IC厭氧技術(shù)介紹：

     內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)（IC）是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發(fā)成功，并推入國際廢水處理工程市場。IC反應(yīng)器相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應(yīng)器由下而上共分為5個區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

IC結(jié)構(gòu)圖

IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)勢：

        IC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢。

      （1）容積負荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。

      （2）節(jié)省投資和占地面積：IC反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資。而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為3~8），所以占地面積特別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。

     （3）抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2~3倍。大量的循環(huán)水和進水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

COD容積負荷大幅度提高，使IC反應(yīng)器具備很高的處理容量，同時也帶來了不少新的問題和弊端：

     （1）從構(gòu)造上看，IC反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)比普通厭氧反應(yīng)器復(fù)雜，設(shè)計施工要求高。

     （2）由于IC反應(yīng)器沒有外循環(huán)，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)主要靠產(chǎn)生大量氣（水）作動力，才能使污泥系統(tǒng)負荷提高，所以IC反應(yīng)器進水有機物基質(zhì)濃度（CODCr計）一般不能小于2000mg/L。

UASB、EGSB、IC工藝技術(shù)比較

水質(zhì)要求：

       SS含量小于300mg/L，鈣鎂離子含量小于1000mg/L，so4含量小于300mg/L。

厭氧塔防鈣化措施：

       1、二沉池污泥回流，降低鈣鎂離子濃度。

       2、獨特的內(nèi)部核心部件。

       3、專有防鈣化工藝技術(shù)，使鈣鎂離子節(jié)流率由常規(guī)的50-90%降低到5-15%之間。