高速等離子熔覆設(shè)備 多木等離子熔覆設(shè)備 液壓油缸等離子堆焊機(jī)

產(chǎn)品介紹 產(chǎn)品概述： 該設(shè)備用于軸類，軋輥和客戶所要求的特定螺桿類自動堆焊。設(shè)備包括：等離子堆焊機(jī)，十字操作機(jī)，旋轉(zhuǎn)動力頭，操作柜等。 技術(shù)參數(shù)： 序 號 項 目 單 位 參 數(shù) 1 堆焊產(chǎn)品尺寸規(guī)格 mm 工件重量0.6噸 2 焊槍行程(X、Y、Z) m 1.8*0.5*0.6 3 旋轉(zhuǎn)動力頭承載 公斤 600 4 頂針尾座承載 公斤 600 5 單槍焊接速度 mm/分 1000 6 旋轉(zhuǎn)速度 min/r 1.0 注：X.Y.Z軸的規(guī)定：橫梁方向為X軸，縱向方向為Y軸，垂直于地面為Z軸 產(chǎn)品實拍 產(chǎn)品說明：堆焊完的效果 產(chǎn)品說明：加工完后的效果 修復(fù)工藝 傳統(tǒng)修復(fù)工藝: 補(bǔ)焊、釬焊、氣保焊、電鍍和噴涂幾種工藝 也有一些調(diào)整尺寸法，附加零件法，局部更換法 修復(fù)工藝的優(yōu)缺點(diǎn)： 補(bǔ)焊：修復(fù)零部件局部缺陷時稱之為補(bǔ)焊、 優(yōu)點(diǎn)：施工簡便，修復(fù)成本低，時間短 缺點(diǎn)：加熱不均勻，局部高溫，會產(chǎn)生變形，裂紋（鑄鐵件，高碳鋼件）局部硬化、內(nèi)部組織變化，疲勞性能下降。容易產(chǎn)生氣 孔，機(jī)械性能降低等問題。 總結(jié)：用補(bǔ)焊修復(fù)局部缺陷，常常是一種不得已而為之的選擇： 釬焊：為了降低維修焊時的施焊溫，人們使用熔點(diǎn)低的焊料進(jìn)行熱熔焊 稱之為釬焊 優(yōu)點(diǎn)：熱影響小、不易變形、不會影響機(jī)械性能 缺點(diǎn)：焊層軟、強(qiáng)度低、結(jié)合力不高，容易脫落 氣保焊：優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn) 缺點(diǎn)：工件升溫快，熱影響大，焊層多孔，表面比較粗糙 電鍍：優(yōu)點(diǎn)：速度快,光潔度好. 缺點(diǎn)：鍍鉻層薄，不環(huán)保，環(huán)境污染大 噴涂 優(yōu)點(diǎn)：平整度好，速度快，比較美觀 缺點(diǎn)：結(jié)合力不好，容易脫落，厚度起不來 修復(fù)技術(shù)的共性問題： 1.焊區(qū)局部硬化，很難修平，焊修部位與完好部位難以實現(xiàn)平滑過渡，使用中焊區(qū)凸起部位 很容易刮傷油封，在短期就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象！ 2.即使焊修部位與完好部位能夠?qū)崿F(xiàn)平滑過渡，尺寸精度符合。質(zhì)量沒問題。但由于修復(fù)區(qū)與完好區(qū)的材料性質(zhì)存在差異， 在使用環(huán)境中存在電偶腐蝕，使用不久便會出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。隨著使用時間的延長，漏油現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。 企業(yè)介紹 等離子粉末堆焊機(jī)：技術(shù)優(yōu)勢： 1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高； 2、堆焊熔覆速度快，稀釋率低；噴焊過程使用粉末作為填充材料，克服了硬質(zhì)合金難于制絲等問題； 稀釋率也從電弧堆焊的30 %～60 %降低到等離子弧的 5%。 3、堆焊層組織致密，成型美觀；生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，堆焊過程易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化； 4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子噴焊； 5、與其他等離子粉末堆焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易； 6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。 7、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。 綜合評估 由于等離子堆焊具有弧柱溫度高，使用粉末堆焊等優(yōu)點(diǎn)，可以大大簡化堆焊材料的制造過程，特別是可以利用多種合金元素，在等離子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀釋率低、結(jié)合度強(qiáng)、工作、工藝過程簡單無需特殊處理；操作靈活、移動方便可現(xiàn)場施工、可自動或半自動不受工件特殊位置限制；噴焊過程易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化；可用焊材可根據(jù)客戶要求自行配置等，特適于金屬機(jī)械表面強(qiáng)化處理、再生修復(fù)。