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[耐磨陶瓷膠泥 陶瓷膠泥 陶瓷膠泥施工 龜甲網(wǎng)膠泥 耐磨陶瓷膠泥施工]
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耐磨陶瓷膠泥施工 名拓龜甲網(wǎng)陶瓷膠泥使用效果好 耐磨陶瓷膠泥施工 名拓龜甲網(wǎng)陶瓷膠泥使用效果好,陶瓷耐磨膠泥施工廠家在水泥生產(chǎn)線上,有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷,比如立磨選粉機(jī)出口、磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。為了延長(zhǎng)這些部位的使用壽命,隨著近年來技術(shù)的進(jìn)步,在市場(chǎng)上出現(xiàn)了大量的高技術(shù)含量、高性能耐磨材料,不斷有新科技內(nèi)容的融入。 陶瓷膠泥防磨效果好,采用磷*鹽溶液作結(jié)合劑,配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、超微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng),耐磨損,耐化學(xué)侵蝕,抗剝落,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。 一、 包裝 耐磨陶瓷膠泥為25kg/袋包裝,同時(shí)配桶裝磷*鹽溶液作結(jié)合劑,加入量為袋裝粉料的12%左右。 二、 貯存涂料須存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),不得雨淋,受潮,保質(zhì)期為12個(gè)月。 三、 施工說明 1、攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具須清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。 3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入*酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時(shí)方可放料使用。 4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。 5、待陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。 6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。 7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?,?yīng)廢棄。 8、該施工完畢初凝后,無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用,且不影響其使用性能。 四、施工步驟 1、耐磨涂料的攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具要清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物; 2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可 根據(jù)施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。 3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入*酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時(shí)方可放料使用。 4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。 5、待陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。
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