[溫變粉]
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微化的可逆感溫變色物質(zhì)稱為可逆感溫變色顏料(俗稱:溫變顏料,感溫粉或溫變粉)。這種顏料的顆粒呈圓球狀,平均直徑為2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。其內(nèi)部是變色物質(zhì),外部是一層厚約0.2~0.5微米既不能溶解也不會融化的透明外殼,正是它保護了變色物質(zhì)免受其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。因此,在使用中避免破壞這層外殼是十分重要的。 1、 感溫變色基本顏色: 2、 感溫變色基本溫度:-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。 3、感溫變色可隨溫度的上升、下降而反復(fù)必變顏色。(以31℃紅色為例,變色形式為31℃以上呈現(xiàn)無色,31℃以下呈現(xiàn)紅色)。 4、感溫變色內(nèi)含微變色顆粒,粒徑在1~10UM之間,并具有耐高溫、等所改變的特性。 5、感溫變色產(chǎn)品之設(shè)計以高溫環(huán)境時與低溫環(huán)境時有顏色變化為訴求,并大多應(yīng)用于人體感溫的系列產(chǎn)品,也可做防偽設(shè)計使用。 二、感溫變色粉應(yīng)用: 1、感溫變色粉為微化的可逆感溫變色物質(zhì)稱為可逆感溫變色顏料(俗稱:溫變顏料,感溫粉或溫變粉)。 2、本品可用于聚丙烯(PP)、軟聚氯乙烯(S-PVC)、AS 、ABS和硅膠等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體內(nèi)澆鑄、模壓、固化成型合適之油墨基材。 3、 用于注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時,變色顏料的用量為塑料量的0.4~3.0%,通常為 0.6 ~2.0% 。變色顏料與塑料粒子要充分混和均勻(混合時可使用少量白油)。如果是普通顏料與變色顏料拼色,則普通顏料(或染料)的用量大約為變色顏料的0.5-2.5% 。 4、色母料:? 在大批量生產(chǎn)時可先將變色顏料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中制成顏料含量為10%的色母料,然后再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術(shù)資料。 5、溫度: 加工溫度應(yīng)控制在200℃以下,不要超過230℃,并盡量減少物料的受熱時間。(高溫,長時間加熱將損害顏料的變色性能)。 6、注意事項: A :注塑和擠出中使用變色顏料時塑料中不應(yīng)再同時使用其它填充料或普通顏料(例如:鈦白粉,碳酸鈣,硫酸鋇,碳黑等),否則將會變色效果。 B: 澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時應(yīng)先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體攪拌分散均勻,然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應(yīng)。因為在予聚后體系粘度急劇升高,此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起,難于分散均勻。另外,此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。 C: 慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑:在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中,其內(nèi)部有時會產(chǎn)生強大的收縮應(yīng)力,導(dǎo)致變色顏料微外殼破裂,其它化學(xué)物質(zhì)進入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時經(jīng)常會發(fā)生。