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[陶瓷棒火焰噴涂機(jī) 氧化鋁噴涂機(jī) 氧化鋯噴涂機(jī)]
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新迪陶瓷棒火焰噴涂機(jī)噴涂氧化鋁、氧化鋁鈦、氧化鉻、氧化鋯
北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的陶瓷棒火焰噴涂設(shè)備,是利用陶瓷棒材(ф6*600mm)為原料,將陶瓷棒放在火焰噴槍上,陶瓷棒在噴涂槍中被充分熔化和霧化,熔融狀態(tài)的微粒具有動(dòng)能和熱能,以170m/s的高速被噴涂在金屬或非金屬表面,形成堅(jiān)硬的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的涂層。而陶瓷棒噴涂設(shè)備與利用高溫氣流,將小粒子噴射出去的粉末噴涂不同,在粉末噴涂工藝中,粉末在氣流中沒(méi)有充分的停留時(shí)間,因而不能使所有的陶瓷顆粒完全熔化。而陶瓷棒噴涂設(shè)備使粒子充分熔化,粒子之間有粘和力,所以陶瓷棒涂層有粘著率與結(jié)合力,因此陶瓷棒噴涂厚度可達(dá)3mm以上。 經(jīng)過(guò)噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護(hù),得以具有耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能,陶瓷棒火焰噴涂是一種設(shè)備成本低廉,品質(zhì)穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)易的噴涂方式,其噴涂后的工件耐磨性特佳,以氧化鉻為例,其耐磨性可達(dá)到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、線纜高速拉絲機(jī)塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機(jī)械制造、大面積防腐工程等。 陶瓷棒材經(jīng)過(guò)2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化,其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材,由于其撞擊到基材表面時(shí)仍然保持著熔融狀態(tài),因此分子和分子間具有結(jié)合強(qiáng)度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設(shè)備,噴涂厚度可達(dá)0.1-3mm。 設(shè)備組成 設(shè)備組成:陶瓷棒火焰噴涂機(jī)主機(jī)及噴槍 用戶自備:空氣壓縮機(jī),排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、瓶。 陶瓷棒簡(jiǎn)介 陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末經(jīng)壓縮制造而成,以達(dá)到噴涂后涂層品質(zhì)均勻。根據(jù)不同的應(yīng)用,陶瓷棒材可分為以下三類: 耐磨:以氧化鉻棒材效果為佳。其它如氧化鋁棒材及氧化鋁與氧化鈦也可使用。 耐熱:以氧化鋯棒材為為佳,可達(dá)2482℃。 絕緣及防腐:以氧化鋁棒材為佳。 氧化鋁棒(Al2O3)圖片 氧化鋁鈦棒(Al2O3TiO2)圖片 性能比較 陶瓷棒噴涂\等離子噴涂\粉末噴涂性能比較 性能 陶瓷棒噴涂 等離子噴涂 粉末噴涂 顆粒速度(m/s) 152 -244 240 30 氣流速度(m3/h) 71 4.2 11 火焰/等離子溫度℃ 2760 5500 2200 顆粒狀態(tài) 全熔 半熔及全熔 半熔/不熔 分子間結(jié)合強(qiáng)度 佳 良 低 耐磨性 4倍 1倍 0.20倍 對(duì)工件注入熱量 高 低 高 沉積率(%) 57-77 20-60 50-60 沉積速度(kg/h) 0.55-1.0 1-2.5 - 硬度(HV) 750-1250 950-1350 低 涂層厚度(mm) 3.2 0.5 1.5 氣孔率(%) 4-8 1-8 15-20 操作復(fù)雜程度 容易 復(fù)雜 容易 準(zhǔn)備時(shí)間(min) 5 30以上 5 粗糙度 固定 可控制 可控制 材料分類及用途 1) 氧化鋁:顏色為白色,熔點(diǎn)在2050℃。由于其硬度高,可作為耐磨涂層用于機(jī)械密封、柱塞、軸類零件等場(chǎng)合,也能耐酸、堿、鹽等腐蝕。
2) 鋁、鈦混合陶瓷:隨著TiO2的增加,涂層由淺灰色變成藍(lán)黑色,其熔點(diǎn)約1800℃。涂層氣孔率較低,磨光后光潔度較好,在使用中不產(chǎn)生靜電,所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業(yè)。
3) 氧化鉻:顏色為墨綠色,涂層微密,磨光后光潔度較好,有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,也不溶于酸、堿、鹽等多種,所以該涂層在各種腐蝕介質(zhì)中大量使用,它硬度也較高,和碳化鎢鈷相當(dāng),可用于耐磨場(chǎng)合中。
4) 氧化鋯:顏色為白色,熔點(diǎn)在2500℃,用于航天發(fā)動(dòng)機(jī)耐高溫絕緣系統(tǒng)。
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