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使用方法 把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約1至5分鐘(具體時間根據(jù)材料的氧化程度以及光亮度要求而定)此時銅件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再將銅件放入到脫膜液(3~5%的稀酸)中浸泡約8-15秒即可將表面的棕褐色氧化膜溶解掉,而且呈現(xiàn)出光亮效果。(注:產(chǎn)品必須與藥水充分接觸,適當(dāng)時可充分翻動產(chǎn)品。將配置好的拋光液加溫至40℃左右效果更好?。?/span>
工藝流程
除油脫脂→水洗→ 拋光處理→水洗→脫膜→水洗→銅材鈍化(T402)→水洗→干燥,包裝
藥液維護
在拋光液使用過程中,隨著拋光工件的增多,拋光液中有效成分會逐步降低,因而會使拋光的速度變慢、光亮度隨之降低。為了保證拋光產(chǎn)品的品質(zhì)正常,必須及時補充雙氧水與光亮劑,根據(jù)使用經(jīng)驗補充比例一般為當(dāng)藥水拋光能力變?nèi)鯐r補充3~5%的雙氧水和0.5~1%的光亮劑即可恢復(fù)拋光效果。(注,若拋光黃銅的話維護過程中還可以適當(dāng)補充酸,比例為1~2%)
生產(chǎn)注意事項 ü 酸洗拋光過程中,適當(dāng)抖動工件,有利于避免產(chǎn)品因相互疊合而導(dǎo)致拋光效果不均一的現(xiàn)象; ü 拋光完成后應(yīng)盡快用水將工件表面殘留的拋光液清洗干凈; ü 如拋光后光亮度不理想時,可重復(fù)酸洗拋光,直至合格為止; ü 拋光后,若工件形狀復(fù)雜或有盲孔等或大批量生產(chǎn)很難將產(chǎn)品表面的拋光液清洗干凈的情況,建議用 0.2%~0.5%的碳酸鈉溶液中和處理后,再進行后續(xù)的鈍化工藝,以免殘酸導(dǎo)致鈍化液失效。
注冊資金:100萬以下
聯(lián)系人:黃經(jīng)理
固話:
移動手機:13416858669
企業(yè)地址:廣東 東莞市