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建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)要求制作,使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的,是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。
施工注意事項(xiàng)
1)鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及鋼筋施工技術(shù)規(guī)范施工。雙向密肋樓板的鋼筋應(yīng)由設(shè)計(jì)明確縱向和橫向底筋的上下位置,以免因底筋互相編織而無法施工;
2)混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制,骨料選用粒徑為O.5~50px的石子和中砂,并根據(jù)季節(jié)溫差選用不同類型的減水劑;
3)混凝土澆搗應(yīng)垂直于主龍骨方向進(jìn)行;密肋部位采用Φ30mm或Φ50mm插入式振搗器振搗,板用平板振搗器,以保證混凝土質(zhì)量;
4)密肋樓板板面較薄,一般為50—lOOmm,因此要防止混凝土水分過早蒸發(fā),早期宜采用塑料薄膜等覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法,防止裂縫的產(chǎn)生。
相鄰模殼之間接縫處鋪以油氈條或膠帶將縫隙粘貼封嚴(yán),防止漏漿。
(3)支撐系統(tǒng)拆除
1)支柱跨度>2M、≤8m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),可拆除主龍骨;>8m時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí),方可拆除支柱;
2)拆除時(shí)先敲下銷釘,拆除角鋼(或敲擊柱頭板的支持楔,拆下桁架梁);
3)然后拆除支柱及拉桿。
操作工藝
(1)支撐系統(tǒng)安裝
1)鋼支柱的基底應(yīng)平整堅(jiān)固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;
2)支柱的平面布置應(yīng)設(shè)在模殼的四角點(diǎn)支撐上,對(duì)于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可適當(dāng)加密;
3)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度。支柱高度超過3.5m時(shí),每隔2m設(shè)置縱橫水平拉桿一道;當(dāng)采用碗扣架時(shí)應(yīng)每隔1.2m設(shè)置水平拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;
4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)安裝在支柱頂板上。
5)龍骨放置在托座上,找平調(diào)直后安裝L 50×5角鋼(或?qū)㈣旒芰簝啥酥囝^掛于柱頭板上)。安裝龍骨或桁架梁時(shí)應(yīng)拉通線控制,以保證間距準(zhǔn)確;
6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm;
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu),主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu),保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合,做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。
選材:
在建筑行業(yè),每一種細(xì)小的微差可能導(dǎo)致整個(gè)工程項(xiàng)目的失敗,建筑模板也是一個(gè)重要的組成部分,正確的選用建筑模板方法如下:
1.梁柱結(jié)構(gòu)的房屋建設(shè)宜采用中型組合建筑模板,由于梁,柱截面變化多,不宜用多層板切割,因此適合。
2.墻??捎弥行徒M合建筑模板,由于一般同類型的高層建筑群體要求統(tǒng)一,中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉(zhuǎn)率。
3.超高層或高層建筑的核心筒宜采用“
液壓爬升模板”,爬模工藝綜合了大模板和滑動(dòng)模板的各自優(yōu)點(diǎn),它可以隨著結(jié)構(gòu)施工逐層上升,施工速度較快,節(jié)省場(chǎng)地和塔吊吊次,高空作業(yè)安全,不搭外腳手架,施工方面,尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)的混泥土內(nèi)筒的施工作業(yè)。
4.樓板建筑模板建議采用整張多層板,盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經(jīng)多次使用后邊緣受損,要及時(shí)進(jìn)行切割,確保多層板邊緣平整。
注意 事項(xiàng):
1.保證他的位置正確,形狀,尺寸等完全符合設(shè)計(jì)圖的要求。
2.有足夠的承受能力和穩(wěn)定性,可以在施工中承受各種情況下出現(xiàn)的各種荷載。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝及拆卸,使用靈活??梢詽M足綁扎鋼筋等要求,適合與集中制造,節(jié)省原材料,可以提高功效,加快工作速度,并且可以滿足后續(xù)工序的要求。
建筑模板在工程施工對(duì)于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此,模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控,在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù),具體生產(chǎn)流程如下:
1.原材料裁切:原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來的,將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切,根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進(jìn)行,雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的,設(shè)置有專門的滾膠機(jī),將木板材通過灌膠機(jī),板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(根據(jù)需要)即可。
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