供應(yīng)工業(yè)氣體空氣分離設(shè)備 變壓吸附制氮機(jī) PSA變壓吸附制氮機(jī) 氮?dú)獍l(fā)生器

小型制氮機(jī)設(shè)備工藝流程： 空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮、貯罐貯存穩(wěn)壓、過濾器過濾、冷凍干燥機(jī)除水汽及過濾器過濾，壓縮空氣中的水汽及其它雜質(zhì)后，凈化干燥的空氣由可編程（PLC）控制的電磁閥操作相應(yīng)的氣動(dòng)閥分先后進(jìn)入二吸附塔（塔內(nèi)盛有碳分子篩），二塔相互交替進(jìn)行加壓吸附工作和減壓解吸再生，連續(xù)制氮。在工作塔內(nèi)空氣中氧氣及部份氮?dú)獗惶挤肿雍Y所吸附，合格氮?dú)庵苯咏?jīng)塔頂氣動(dòng)閥排出送入氮?dú)赓A罐。在再生塔內(nèi)被碳分子篩所吸附的氧氣、氮?dú)庥捎趬毫Φ乃查g變化而解吸，經(jīng)由消聲器消音后直接排出（排出的氣體含有氧、氮、水汽、二氧化碳等），所有氣動(dòng)閥門都由PLC按設(shè)定的時(shí)間程序進(jìn)行自動(dòng)操作。 開機(jī)： 1、按空壓機(jī)開車程序啟動(dòng)空壓機(jī)。 2、空壓機(jī)在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，待空壓機(jī)正常啟動(dòng)后，把旋鈕轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)，空壓機(jī)的壓力開關(guān)調(diào)至0.7-1.0MPa。排盡空氣貯罐內(nèi)油水。 3、冷凍干燥機(jī)，經(jīng)常檢查過濾器下的電磁閥，保證正常排盡余水。 4、控下制氮機(jī)總電源，給制氮機(jī)系統(tǒng)送電，觀察氮分柝儀、各指示燈是否處于備用狀態(tài)，啟動(dòng)可編程器（PLC），觀察電磁閥、氣動(dòng)閥是否正常工作。 5、觀察制氮系統(tǒng)閥門是否正常切換（根據(jù)壓力表指示的變化情況確定）。 6、一般關(guān)小氮?dú)獬隹诮刂归y，進(jìn)行小氣量制氮，氣體成份達(dá)到指標(biāo)后，再調(diào)整流量計(jì)流量，使其在額定產(chǎn)氣量下工作。 4.2：停機(jī)： 1、關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y和取樣閥，切斷測氧儀的電源。 2、空壓機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到空載狀態(tài)，切斷空壓機(jī)電源。 3、切斷冷凍干燥機(jī)和制氮機(jī)電源。 4、打開儲罐排污閥排出空氣儲罐里的油和水分。 系統(tǒng)維護(hù)及保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 1、經(jīng)常注意空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和壓力，冷凍干燥機(jī)等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，冷干機(jī)散熱片要定期吹掃，保證散熱片暢通散熱。 2、每3小時(shí)檢查空壓機(jī)、空氣儲罐、冷凍式干燥機(jī)、過濾器的下部排污閥，釋放罐內(nèi)油水。工作8小時(shí)后關(guān)閉空氣儲罐總閥，打開電子排水器濾網(wǎng)，倒掉過濾器里的顆粒物，然后裝上，開啟空氣儲罐總閥，保證正常電磁閥的工作。