高強(qiáng)度熱鍍鋅卷板-寶鋼熱鍍鋅鋼板廠家生產(chǎn)

高強(qiáng)度熱鍍鋅卷板-寶鋼熱鍍鋅鋼板廠家生產(chǎn)電話13003299599范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷成型用熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的冷成型用熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222－2006
鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228－2002
金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 232－1999
金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T 2975－1998
鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 4336－2002
碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 20066－2006
鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123－2006
鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
Q/BQB 300
熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定
Q/BQB 301
熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

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3 分類和代號
3.1 鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度、用途如表1所示。
3.2 按表面處理方式分為：
酸洗表面
軋制表面
3.3 按表面質(zhì)量級別分為:
普通級表面 FA
較表面 FB
3.4 按產(chǎn)品類別分為：
熱軋鋼帶
熱軋鋼板
熱軋縱切鋼帶
熱軋酸洗鋼帶
熱軋酸洗鋼板
表1

牌 號	公 稱 厚 度 mm	表面處理方式	用 途
SPHC	≤16.0	軋制表面	一般用
	≤6.0	酸洗表面
DD11	≤11.0	軋制表面
	≤6.0	酸洗表面
SPHD	≤16.0	軋制表面	沖壓用
	≤6.0	酸洗表面
DD12	≤11.0	軋制表面
	≤6.0	酸洗表面
SPHE SPHF	≤8.0	軋制表面	深沖用
	≤6.0	酸洗表面
DD13 DD14	≤11.0	軋制表面
	≤6.0	酸洗表面
BRC1	1.5～6.0	酸洗表面
BRC2、BRC3	1.8～6.0

4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶需提供下列信息：
a) 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號；
b) 產(chǎn)品類別；
c) 牌號、表面處理方式及表面質(zhì)量級別；
d) 規(guī)格及尺寸（厚度）精度；
e) 邊緣狀態(tài)；
f）用途；
g）檢驗(yàn)文件類型。
4.2 在訂貨合同中的省略事項(xiàng)
4.2.1未說明表面處理方式時，以軋制表面交貨。
4.2.2對于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，以普通厚度精度交貨；未說明邊緣狀態(tài)時，鋼帶以不切邊狀態(tài)交貨，鋼板以切邊狀態(tài)交貨。
4.2.3對于熱軋酸洗鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度、邊緣狀態(tài)、表面質(zhì)量級別和是否涂油時，以較高厚度精度、切邊狀態(tài)、較表面和涂油交貨；未說明鋼卷內(nèi)徑時，以鋼卷內(nèi)徑610mm交貨。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB301的規(guī)定，其中厚度允許公差應(yīng)符合Q/BQB301中表2的規(guī)定。

6 技術(shù)要求
6.1 牌號及化學(xué)成分高強(qiáng)度熱鍍鋅卷板-寶鋼熱鍍鋅鋼板廠家生產(chǎn)電話13003299599