5L密煉機(jī)/實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)

一： 技術(shù)優(yōu)勢(shì) 核心技術(shù)來自臺(tái)灣，進(jìn)口配件，防漏粉、分散性能，全自動(dòng)溫度及時(shí)間控制系統(tǒng)，操作精準(zhǔn)、簡單容易，混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便容易，加壓密封式混合槽除可確?；旌衔锲焚|(zhì)外并可防止環(huán)境污染，混合槽采用合金鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻耐磨性特佳。 二：適用產(chǎn)品 1、化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化； 2、橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品； 3、各種金屬粉料、氧化鋯、耐磨材料的混煉加工。 三： 特點(diǎn) 1、精度高，采用可視化設(shè)計(jì)，可以隨時(shí)觀察物料的狀態(tài)； 2、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。 3、密煉機(jī)轉(zhuǎn)子葉制造過程:進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對(duì)金屬粉,磁粉料,氟橡膠.耐磨性腐蝕性物料。 4、混煉室混煉過程中的防漏效果為采用獨(dú)特的二次90°拐角有效降低混煉室壓力，并采用臺(tái)灣高山木制密封環(huán)，密封效果好，解決了傳統(tǒng)銅套密封對(duì)膠料產(chǎn)生的污染。 5、混煉過程的溫度控制所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)控制流速及流量，使得溫度變化在 ± 5 ℃以內(nèi)。 四： 技術(shù)參數(shù) 混合容量-------------------------------5L 驅(qū)動(dòng)電機(jī)-------------------------------7.5KW 翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------0.55KW 翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------110° 主動(dòng)吸塵器----------------------------200W 產(chǎn) 量--------------------------------5-8KG 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速------------------------------33 r/min(可按請(qǐng)求變頻調(diào)速) 外型(高*寬*長)-----------------------1900*1000*2000MM 機(jī)重-----------------------------------1200KG 溫馨提示：本機(jī)可按照客戶要求選擇PLC程控。