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東莞浩焊超聲科技有限公司設備說明
手提式超聲波塑膠焊接機
一、 概述
1、超聲波簡介:
超聲波是與頻率(聲音)振動有關,超出人類聽覺范圍外的音波,通常在1800至35000周/秒。
2、超聲波焊接原理:
基本原理是利用換能器,使高頻電子能轉換為高頻機械振動,超聲波焊接是在塑膠組件上,通過2.8萬周/秒(28KHZ)之高頻振動,使塑膠和塑膠、塑膠和金屬而產生1秒鐘2.8萬次的高速熱磨擦,令塑膠熔合。按基方式可分為直接與傳導二種熔接法。
直接熔接:即先使材質如線或帶相互重迭固定與塑膠熔接機之夾具上,讓基能量轉換器(HORH)直接在上面產生音波振動效能而熔接。
傳導熔接:即熔接時,離超聲波振動,隔一段距離籍其音波振動傳導熔接。
3、特點:
A、 可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠;
B、 熔接時間極為短暫,通常范圍(0.05-1秒);
C、 可經由介質如水,油等熔接于接合面;
D、 熔接效果,可達氣密,液密等密封效果;
E、 可作直接與傳導熔接;
F、 熔接能量因塑膠材質而異,而且并非超聲波振動全部材質,只選擇適合發(fā)生的振動面生熱,所以產品表面無傷痕之顧慮,此為傳導熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時,更能發(fā)揮其熔接效果;
G、 超聲波熔接不會產生如化學藥劑之毒性,為一安全的熔接加工;
H、 無須添加任何粘劑,操作簡單快捷。
4、應用:
超聲波應用范圍極廣,一般我們均熟悉被應用于醫(yī)學、軍事上,其中在工業(yè)領域中應用也極廣泛。如超聲波清洗,超聲波熔接,超聲波打磨拋光等等。在超聲波熔接中,應用范圍有:1、熔接;2、埋植;3、成型;4、鉚接;5、點焊;6、振落(切除);7、熱熔。
二、塑膠特性與焊接關系:
絕大部分常用的注塑成形聚合物都可用超聲焊接,但超聲塑膠焊接的難易與被焊本身的許多特性有關,塑膠的磨擦系數(shù)越大,導熱性越差,界面越易形成熔融層,其超聲焊接性能就越好,塑膠越硬,在平面焊接時,由于振動傳輸損耗小,超聲焊接就越容易,結晶型塑膠由于從固態(tài)到熔融狀態(tài),溫度范圍很窄,非常迅速,故焊接性能較差,調整很困難。
軟性塑膠在鉚焊程嵌插焊時,其超聲焊接的性能較硬性能塑膠容易。日前,各類塑膠制品層出不窮,這里將幾種常見的塑膠的超聲焊接性能作簡單的介紹:
1、ABS.HIPS.PMMA.MPPO:鋼性非結晶體材料,極易傳導35KHZ的超聲頻率,因而特別適合超聲焊接,無論遠距或近距都達到良好的焊接效果;
2、PC PSU:材料熔點高,吸濕性強,因而焊接前作烘干處理,否則材料內的濕氣會妨礙焊接強度,同時濕氣會使焊接時耗能較大,焊接時間長;
3、PA:是吸濕性較強的結晶型材料,因而焊接前應予烘干;
4、PP.PE:屬結晶型材料,超聲傳導時,會有較大的損耗,故遠距離焊接困難;
5、PVC:是一種熔點低質又軟的材料,超聲能量損耗大,焊接時,極易燒壞焊件表面。



