導(dǎo)熱油修復(fù)劑 油爐系統(tǒng)清洗

主要優(yōu)點(diǎn) 1、有效延長(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油的修復(fù)和再生。 2、實(shí)現(xiàn)在線清洗，確保不停車生產(chǎn)的狀態(tài)下，清洗管道內(nèi)壁的油焦。 3、無(wú)腐蝕，適用于各種礦物油和合成油。 4、投放至導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品容易控制。 產(chǎn)品特性 無(wú)腐蝕性：加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無(wú)腐蝕條件下完成。 除焦抑焦：能清理各類難溶性油垢、油焦，并可有效抑制油焦垢的再生。 過(guò)程安全：除焦過(guò)程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過(guò)程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。 使用簡(jiǎn)單：將KS801導(dǎo)熱油修復(fù)劑（除焦抑焦劑）按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。 安全無(wú)害：對(duì)人體及自然環(huán)境無(wú)害，直接在正常運(yùn)行的系統(tǒng)中運(yùn)行。 工作原理 1、產(chǎn)品中有效成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團(tuán)，抑制導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦； 2、產(chǎn)品中有效成分能對(duì)被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進(jìn)行活化，使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。 使用方法 1、將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫到100℃附近。 2、按照導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)容油量的0.5%-1%比例注入系統(tǒng)中，并保證藥劑充分進(jìn)入管路。因添加量較少，為保證本產(chǎn)品完全進(jìn)入導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng)，以起到良好的效果，建議從注油口直接抽入系統(tǒng)。（不建議從高位槽加入） 3、加入時(shí)分批次緩慢加入，使藥劑與導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油品可以較充分的接觸反應(yīng)。藥劑中的極化分子將通過(guò)滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。 4、開(kāi)動(dòng)油泵，進(jìn)行低溫循環(huán)，待壓力表穩(wěn)定后再升溫。在升溫過(guò)程中，若有必要應(yīng)打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥，升溫速度不要太快，以壓力表穩(wěn)定程度為準(zhǔn)。 5、在加入藥劑的兩天內(nèi)，注意觀察壓力變化，每隔2-8小時(shí)清理過(guò)濾網(wǎng)一次，防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。 6、升溫至合理溫度可開(kāi)工生產(chǎn)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意壓力表的壓力，若壓力有明顯升高，應(yīng)打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥。 包裝貯存 1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。 2.貯存：保質(zhì)期2年，存放于陰涼干燥處。