價(jià)格: 電議
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鈦合金加工時(shí)的切削力只是略高于同等硬度的鋼,但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復(fù)雜得多,從而使鈦合金加工面臨巨大的困難。大多數(shù)的鈦合金的熱導(dǎo)率很低,只有鋼的1/7,鋁的1/16。因此,在切削鈦合金過(guò)程中產(chǎn)生的熱量不會(huì)迅速傳遞給工件或被切屑帶走,而集聚在切削區(qū)域,所產(chǎn)生的溫度可高達(dá)1?000℃以上,使的刃口迅速磨損、崩裂和生成積屑瘤,快速出現(xiàn)磨損的刀刃,又使切削區(qū)域產(chǎn)生更多的熱量,進(jìn)一步縮短的壽命。切削過(guò)程中產(chǎn)生的高溫同時(shí)破壞了鈦合金零件的表面完整性,導(dǎo)致零件幾何精度下降和出現(xiàn)嚴(yán)重減少其疲勞強(qiáng)度的加工硬化現(xiàn)象。鈦合金的彈性對(duì)零件性能來(lái)說(shuō)可能是有益的,但是在切削過(guò)程中,工件的彈性變形是產(chǎn)生振動(dòng)的重要原因。切削壓力使“彈性”的工件離開(kāi)和反彈,從而使與工件之間摩擦現(xiàn)象大于切削作用。摩擦過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生熱,加重了鈦合金導(dǎo)熱性不良問(wèn)題。加工薄壁或環(huán)形等易變形零件時(shí),這個(gè)問(wèn)題就更加嚴(yán)重,將鈦合金薄壁零件加工到預(yù)期的尺寸精度不是一件容易的事。因?yàn)殡S著工件材料被推開(kāi)時(shí),薄壁的局部變形已經(jīng)超出彈性范圍而產(chǎn)生塑性變形,切削點(diǎn)的材料強(qiáng)度和硬度明顯增加。此時(shí),按照原先確定的切削速度加工就變得過(guò)高,進(jìn)一步導(dǎo)致急劇磨損?!盁帷笔氢伜辖痣y加工的“罪魁禍?zhǔn)住保?/p>
注冊(cè)資金:100萬(wàn)-500萬(wàn)
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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