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產品名稱：廠家供應電動絲杠壓力試驗機電話-現(xiàn)貨-價格
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產品詳情
廠家供應電動絲杠壓力試驗機電話-現(xiàn)貨-價格
DYE-1000S、2000S、3000S電動絲杠壓力試驗機、100噸 200噸 300噸壓力試驗機、電動絲杠壓力試驗機
一、試驗機簡介
主要用于混凝土、石材等建材產品及其它材料的抗壓強度的試驗。
采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，最 大試驗力保持等功能。DYE-1000、2000、3000電動絲杠壓力試驗機還可配置計算機，可進行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲。
二、電動絲杠壓力試驗機主要技術參數(shù)：
| 品牌（暢風） | |||
| 型號 | DYE-1000S | DYE-2000S | DYE-3000S |
| 最 大試驗力 | 1000KN | 2000KN | 3000KN |
| 準確度等級 | 1級 | 1級 | 1級 |
| 活塞直徑X最 大行程（mm） | 直徑200x50 | 直徑250x50 | 直徑300x80 |
| 最小分辨率 | 0.1KN | 0.1KN | 0.1KN |
| 中間凈距（mm） | 280 | 320 | 360 |
| 上下壓板（mm） | 150x150 | 220x220 | 300x300 |
| 電機功率 | 0.75KW | 0.75KW | 0.75KW |
| 輸入電壓 | 380V | 380V | 380V |
| 外形尺寸（mm） | 800x350x1100 | 880x480x1200 | 1050x500x1350 |
| 機器凈重 | 500kg | 850kg | 1050kg |
三、DYE-1000S、2000S、3000S電動絲杠壓力試驗機安裝及調試
1、安裝
拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時，注意機器突出部分)為了操作方便，機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤 油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥(12)打開，送油閥(13)打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內氣體。
四、DYE-1000、2000、3000電動絲杠壓力試驗機操作使用
1. 通電
接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。
2. 清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機
按“啟動”鍵,電機啟動，進入測試狀態(tài)。
4. 系統(tǒng)設置
按“設置”鍵，儀表即進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。
1) 顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。
2) 顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍(1 ～ 12)。
3) 顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍(1 ～ 31)。
4) 顯示“Ｐ――４”：為日期時的輸入，范圍(0 ～ 23)。
5) 顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍(0 ～ 59)。
一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。
6) 顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入，范圍(0 ～ 9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
7)顯示“Ｐ――７”：為試驗組塊的輸入，范圍(1、3、6)。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。
8) 顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式，范圍(1、2、4)。
選擇1：模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)
選擇2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)
選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結果為力值除以試塊的有效截面)
9)顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式，截面范圍(1 ～ 20000mm2)。
如在上一步中選擇了1～2則不會進入此設置，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
10) 顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
設定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變，用[←]鍵對閃爍位進行移動。
設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，2000KN電動絲杠壓力試驗機廠家質優(yōu)一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“設置”鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
6. 數(shù)據(jù)查詢
因本系統(tǒng)最 大存儲量為300個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下：
1) 按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。
2) 再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。
3) 再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中第 一條數(shù)據(jù)。
4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。
5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
6) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五、電動絲杠壓力試驗機試驗步驟
1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。
2.按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置(編號、齡期等)，如不需調整，直接進行下一步操作。
3.按“清零”鍵清零。
4.放入試件，對中心。
5.點動“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。
6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
7.關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。
8.打開回油閥，關閉送油閥。
9.清 除試件碎塊。
10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)內容。
14.試驗結束，按“停止”鍵停止電機。
15.關閉電源。
1、安裝
拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時，注意機器突出部分)為了操作方便，機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤 油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃用GB443-84N68
當環(huán)境溫度為25±5℃用GB443-84N100
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥(12)打開，送油閥(13)打開。接通機器電源，此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約25mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內氣體。
四、DYE-1000、2000、3000電動絲杠壓力試驗機操作使用
1. 通電
接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。顯示數(shù)為年、月、日、時、分。
2. 清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，0如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0。
3. 啟動電機
按“啟動”鍵,電機啟動，進入測試狀態(tài)。
4. 系統(tǒng)設置
按“設置”鍵，儀表即進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。在設置狀態(tài)下再按一次“設置”鍵就退出。
1) 顯示“Ｐ――１”：為日期年的輸入。按“確認”鍵確認輸入，并進行下一輸入。
2) 顯示“Ｐ――２”：為日期月的輸入，范圍(1 ～ 12)。
3) 顯示“Ｐ――３”：為日期日的輸入，范圍(1 ～ 31)。
4) 顯示“Ｐ――４”：為日期時的輸入，范圍(0 ～ 23)。
5) 顯示“Ｐ――５”：為日期分的輸入，范圍(0 ～ 59)。
一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就每次按“確認”鍵即可。
6) 顯示“Ｐ――６”：為試驗編號的輸入，范圍(0 ～ 9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
7)顯示“Ｐ――７”：為試驗組塊的輸入，范圍(1、3、6)。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3，需做6塊一組的試驗選擇6。
8) 顯示“Ｐ――８”：為選擇試塊的模式，范圍(1、2、4)。
選擇1：模式(1)水泥膠砂40×40mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或6)
選擇2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗壓試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3)
選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的試塊(注意此時可選試驗組塊為1或3或6，計算結果為力值除以試塊的有效截面)
9)顯示“Ｐ――９”：為自定義試塊的模式，截面范圍(1 ～ 20000mm2)。
如在上一步中選擇了1～2則不會進入此設置，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
10) 顯示“Ｐ――10”：為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
設定參數(shù)：用[0]～[9]的數(shù)字鍵對閃爍位的數(shù)值進行改變，用[←]鍵對閃爍位進行移動。
設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，2000KN電動絲杠壓力試驗機廠家質優(yōu)一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“設置”鍵退出。
5. 編號處理
做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，組號自動加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
6. 數(shù)據(jù)查詢
因本系統(tǒng)最 大存儲量為300個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下：
1) 按“查詢”鍵后，顯示“H――1”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日，依次輸入，例如“030218”為2003年2月18日。
2) 再按“確認”鍵后，顯示“H――2”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的編號，依次輸入，例如“0112”為2003年2月18日第0112號數(shù)據(jù)。
3) 再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中第 一條數(shù)據(jù)。
4) 可以用數(shù)字鍵“8”對本組數(shù)據(jù)進行查看。
5) 可以用數(shù)字鍵“7”、“9”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
6) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五、電動絲杠壓力試驗機試驗步驟
1.接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。
2.按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置(編號、齡期等)，如不需調整，直接進行下一步操作。
3.按“清零”鍵清零。
4.放入試件，對中心。
5.點動“下降”鍵按鈕，使上壓力板離試件約5mm，松手。
6.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
7.關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。
8.打開回油閥，關閉送油閥。
9.清 除試件碎塊。
10.放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
11.放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12.打開回油閥卸荷。
13.按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)內容。
14.試驗結束，按“停止”鍵停止電機。
15.關閉電源。