高溫高壓氫氣反應(yīng)釜-特殊加工反應(yīng)釜-腐蝕反應(yīng)釜-公司【海安巖心石油儀器有限公司】

高溫高壓反應(yīng)釜 儀器功能 用于腐蝕等材料在高溫高壓模擬腐蝕試驗(yàn)，藉此評(píng)價(jià)材料和結(jié)構(gòu)的耐蝕性和安全性，其應(yīng)用領(lǐng)域包括海洋工程、冶金材料、航空航天、石油化工等 一、主要技術(shù)指標(biāo) 1. 容器為抗氫氣材料；抗內(nèi)壓強(qiáng)度≥25MPa 2. 具備壓力監(jiān)測(cè)，氣體注入及排出功能； 3. 容器具備良好的密封性，氫氣漏失速度＜0.01MPa/天 4. 容器具備自加熱及恒溫功能，可設(shè)定溫度，溫度范圍為：室溫~250℃，溫度波動(dòng)幅度≤3℃。 5. 容器配備溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備，且溫度可讀。 6. 容器內(nèi)徑高度約26cm，內(nèi)容積≥4L。 7.壓力傳感器測(cè)量、帶安全閥、超溫超壓保護(hù)， 8、材質(zhì)：15CrMo耐氫氣腐蝕 9．電源：：220V 10、功率：2.2KW 二、超高壓反應(yīng)釜的各部件 1．釜體 容積4000mL，設(shè)計(jì)壓力：80MPa、設(shè)計(jì)溫度：室溫～250℃，釜體上蓋可拆卸，采用壓緊圈密封形式。156x140x4.5mm 2．溫度控制系統(tǒng) 由電加熱套、保溫套、溫控儀/溫控探頭、電氣控制電路、控制機(jī)箱、控制面板等組成。 加熱套功率2.2KW，控溫范圍室溫～250℃。 3．多路超高壓閥門及管路 用于連接反應(yīng)釜及氣瓶，管線用ф6、ф3×1㎜高壓不銹鋼管線，閥門、管線耐壓80MPa。 5．壓力測(cè)量系統(tǒng) 用壓力傳感器測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)壓力，壓力量程40MPa。 6．支架 用于安裝反應(yīng)釜、控制箱等部件，支架安裝有腳輪，便于移動(dòng)。 三、操 作 1．拆掉反應(yīng)釜上蓋上連接的管線，擰開上蓋固定螺釘，打開上蓋。 2．將反應(yīng)釜試件放入反應(yīng)釜，加入反應(yīng)介質(zhì)。 3．將裝有密封圈的上蓋用螺釘固定在釜體上并擰緊螺釘。 4．將ф3×1㎜管線與反應(yīng)釜上蓋連接好。 5．打開氣體進(jìn)樣，打開加壓閥、壓力傳感器閥，至需要壓力。 6．加熱時(shí)打開控制箱上的加熱開關(guān)，在溫控儀上設(shè)定好加熱溫度至需要值，溫控儀自動(dòng)控制反應(yīng)釜加熱升溫，最終恒定在所需溫度值上。 7．加熱時(shí)由于溫度升高，液體膨脹，壓力會(huì)不斷升高，此時(shí)要及時(shí)打開放空閥放空（用釜體底部放空閥放空），保證釜內(nèi)壓力不超過釜體工作壓力。 8.反應(yīng)完畢后，先關(guān)加熱開關(guān)，等釜體溫度降到80℃以下時(shí)，開放空閥放空降壓。 四、注意事項(xiàng) 1．加熱爐必須有安全可靠的接地，以防漏電傷人； 2．加熱時(shí)釜體上有很高的溫度，不能用手觸摸，以防。 3．所有管線連接壓帽必須擰緊，以防高壓打出傷人。 4．升溫時(shí)必須時(shí)刻注意壓力升高情況，及時(shí)放空泄壓，以防過壓，損壞設(shè)備傷及操作人員。