低溫蒸餾設(shè)備價(jià)格，低溫蒸餾設(shè)備廠家，低溫蒸餾設(shè)備批發(fā) 低溫蒸餾設(shè)備

設(shè)備性能：

1、85%左右廢液濃縮蒸發(fā).

2、能耗低（處理每噸廢水電費(fèi)120-150kw）

3、體積小,節(jié)省設(shè)備擺放空間（全自自動(dòng)化運(yùn)行、通電即用、無(wú)易損件）

4、循環(huán)再利用（使金屬離子滯留在濃縮液中便于回收）

5、無(wú)需原生蒸汽，無(wú)需外置輔助加熱系統(tǒng)

6、35C左右冷蒸餾,原液不易高溫?fù)]發(fā),不易結(jié)晶、結(jié)垢

產(chǎn)品說(shuō)明：

WT-CDE(200L-5000L)是一種利用熱泵的真空蒸發(fā)器，全自動(dòng)控制。特別適用于高危廢水減量化。蒸餾水產(chǎn)量約為200-5000升/天，真空保持約-96KPar,蒸發(fā)溫度保持35℃左右，能源為電和排液需要壓縮空氣。

應(yīng)用領(lǐng)域：

高危廢液濃縮減量（化學(xué)鎳、鋅鎳合金、前處理、乳化液、蝕刻液、粗化化液等），適用于產(chǎn)生高危廢水的PCB業(yè)、電鍍業(yè)、五金制造業(yè)、制藥業(yè)等領(lǐng)域。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.在保證處理效果的前提下，選擇簡(jiǎn)單方便的工藝流程，以減少處理難度，減少?gòu)U水的排放量，從而降低委外費(fèi)用。

2.自動(dòng)化程序，操作簡(jiǎn)便。

3.專(zhuān)門(mén)對(duì)企業(yè)委外處理的高危廢水設(shè)計(jì)，耐腐蝕。

4.蒸發(fā)期間不添加任何化學(xué)品,產(chǎn)生泡沫的危廢需要添加消泡劑.

5.加熱、蒸發(fā)、分體式設(shè)計(jì)，維護(hù)簡(jiǎn)單，結(jié)垢易清洗。

6.國(guó)家產(chǎn)品.

真空低溫高危廢水蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

高溫蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致冷凝水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)，腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，運(yùn)行一段時(shí)間后整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)，微生物淤泥等，蒸餾出水水質(zhì)較差，真空低溫蒸發(fā)技術(shù)可避免某些敏感性物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的不良副反應(yīng)，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)垢現(xiàn)象，濃縮率達(dá)75%~95%，蒸餾出水可回用。

25~35℃蒸餾，原液不易高溫變性，不易結(jié)晶結(jié)垢。使重金屬離子滯留在濃縮液中，便于回收循環(huán)再利用。

全自動(dòng)化運(yùn)行，通電即用，無(wú)易損件，使用壽命長(zhǎng)。

無(wú)需原生蒸汽，無(wú)需外置輔助加熱系統(tǒng)。

真空低溫高危廢水蒸發(fā)設(shè)備原理：

通過(guò)內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾釜、交換系統(tǒng)及設(shè)備自身熱能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，對(duì)高危廢水原液進(jìn)行熱交換，使原液在25~35℃時(shí)汽化，然后回收再利用，剩余的原液達(dá)到設(shè)定的濃度值后從排放口排出。整個(gè)系統(tǒng)采用人機(jī)界面，電腦控制，完全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定。

真空低溫高危廢水、污水蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)用

含金、銀、銅、鎳、鉻、鋅、硒等重金屬?gòu)U液，乳化液、切削油、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、顯影液、高濃度有機(jī)廢水等危險(xiǎn)廢液進(jìn)行濃縮、減量處理。設(shè)

備全自動(dòng)化運(yùn)行 在高真空環(huán)境下 溫至 25-35℃，廢液就開(kāi)始沸騰汽化，自動(dòng)將廢液中的水蒸餾出來(lái)，濃縮后的廢液達(dá)到預(yù)先設(shè)定的濃度值后自動(dòng)排出。設(shè)備自動(dòng)進(jìn)液補(bǔ)液排液。

高危廢水經(jīng)設(shè)備后蒸餾水去除率:

96% COD去除率,

99% 重金屬去除率,

99.99% 總磷去除率,

99.69%氨氮去除率

可以按要求濃縮：