震砂機定制設計 振芯機整機氣錘 振芯機廠家 震砂機廠家 震砂除芯機哪家好錘擊晃動落砂

汽車鋁合金發(fā)動機缸蓋震動落芯機”，極大地提高了汽車鋁合金缸蓋砂芯清理工序的生產(chǎn)效率。本設備的氣動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)均采用產(chǎn)品，從而大大提高了機器運行的可靠性。 本機主要應用于汽車發(fā)動機鋁合金缸蓋鑄件除芯的生產(chǎn)，具有除芯快速可靠，循環(huán)時間短，安全環(huán)保，率，低能耗，適合各種規(guī)模產(chǎn)品線的批量生產(chǎn)，便于連入各種生產(chǎn)線的優(yōu)點。該機型是近幾年國內(nèi)主要缸蓋生產(chǎn)單位使用的主流機型。 二、設備工作原理及性能優(yōu)點 工作原理： 汽車鋁合金缸蓋落芯機是采用高頻錘擊技術與高頻晃動技術有機復合在一起的新型鑄造設備，該機充分考慮了錘擊和晃動的特點，錘擊技術和晃動技術是落砂效果的關鍵所在。 該設備使用2步除芯工藝： ①、砂芯同鑄件表面分離 將鑄件放置在氣動夾具內(nèi)，由氣動夾緊，然后使用氣動錘頭錘擊。高頻錘擊使砂芯與鑄件表面分離，并裂化成塊。 ②、碎化并去除砂芯 砂芯與鑄件分離后，通過兩個聯(lián)動的震動電機的震動，帶動晃動單元及鑄件進行多方位高頻晃動，使砂芯碎化，同時碎化的砂芯顆粒對鑄件型腔內(nèi)壁進行表面清理，并在機器底部出砂。 由于震動是彈性震動，震動能量只傳送到鑄件和砂芯，而不影響設備本身。 四個橡膠支撐上的懸架使得機器以位于電機軸和設備對稱軸交叉點的虛擬垂直軸為中心振蕩。 概括起來就是：首先將鑄件夾持在晃動機架上，啟動氣錘在鑄件合適的位置錘擊數(shù)十秒，在高頻錘擊力的作用下，砂芯被分解成數(shù)塊甚至數(shù)十塊并與鑄件內(nèi)壁分離，被分解的砂芯塊在型腔內(nèi)形成晃動的間隙，同時外部的部分砂芯會脫落；停止錘擊啟動晃動機構(gòu)，在兩個振動電機的驅(qū)動下，鑄件高頻晃動，砂芯塊之間、砂芯塊與鑄件內(nèi)壁之間相互碰撞、摩擦，砂芯塊表面的砂粒逐漸脫落，并從縫隙中流出型腔。通過該設備進行砂芯清理，鑄件砂芯清理率能達到99%以上，無需再進行人工第二次清理。 性能及優(yōu)點： 1、操作方便，減輕勞動強度 本機采用SIMENSE可編程序控制器（ＰLＣ）控制，可實現(xiàn)自動與手動兩種工作模式，避免了傳統(tǒng)的錘敲人鑿和風動擊芯的重體力勞動。 2、除芯周期短 使用本設備使汽車鋁合金缸蓋的除芯清理時間由10分鐘以上減少到一般80秒左右(特殊鑄件除外)，極大的提高了工作效率。 3、極大的提高了除砂率， 本機相對于人工除芯方式，極大地提高了鑄件的砂芯出砂率，一般鋁合金鑄件可達99%以上，無需二次人工清理。 4、節(jié)省生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率 實現(xiàn)了單人單機操作，生產(chǎn)效率相對于人工除芯有了極大的提高，極大的節(jié)省了勞動力。 5、提高鑄件型腔內(nèi)壁光潔度，降低鑄件廢品率 本設備在除砂芯的同時能對鑄件型腔內(nèi)壁進行表面清理，提高了鑄件內(nèi)壁的光潔度。相對于傳統(tǒng)的人工錘擊的不規(guī)范性，由于使用高頻氣錘，在錘擊過程中避免了對鑄件的損傷，降低了鑄件的廢品率。 6、改善工作環(huán)境，減少了環(huán)境污染 該設備由于采用隔音室設計，有效地降低了噪音污染，工作躁聲達到國家相關標準要求的85分貝以下。清理后廢砂由設備的下方的出料口進行集中收集，避免了粉塵污染。 7、適應范圍廣 通過更換特殊的快速夾具，可以適應不同大小、形狀的鑄件的除芯。 8、適合各種規(guī)模產(chǎn)品線的批量生產(chǎn) 該設備操作簡單，自動化程度高，易于組進全自動或半自動生產(chǎn)中。 9、維修費用低，投資回收快 設備結(jié)構(gòu)合理、可靠、維護保養(yǎng)費用低。