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一、簡(jiǎn)介
1、功能:
    管材負(fù)壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)管材在在實(shí)際應(yīng)用中的工作條件的要求而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的，用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材最 大負(fù)壓值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。
2、符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T19471.2-2004《塑料管道系統(tǒng) 硬聚氯乙烯管材彈性密封圈式承口接頭 負(fù)壓密封試驗(yàn)方法》、 ISO 13844：2000
3、基本原理：
   將塑料管插口管段插入塑料管承口管段，使兩管段的軸線偏角滿足規(guī)定角度，并使插口管段產(chǎn)生一定的形變，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，依次向試樣施加兩個(gè)規(guī)定的負(fù)內(nèi)壓，在規(guī)定的測(cè)試時(shí)間內(nèi)觀察試樣的密封情況。
工作架：
    至少包括兩個(gè)緊固裝置，其中一個(gè)是可調(diào)節(jié)的，在向試樣施加負(fù)壓（相對(duì)真空）的同時(shí)，可以使試樣接頭處產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn)角度。
夾具：可以在距離承口管段端面規(guī)定距離處的插口管段上，施加一個(gè)變形力。
真空泵：能施加并保持兩個(gè)規(guī)定的負(fù)壓。
隔離閥：安裝在真空泵和試樣之間。
試樣：
    選擇適當(dāng)?shù)某叽?，管材的平均外徑dem，應(yīng)是在公差范圍內(nèi)的最小值，并且承口尺寸（平均內(nèi)徑dem和放密封圈的密封槽的直徑）盡量取符合制造商規(guī)定的最 大值。
    插口管段的自由長(zhǎng)度L，是指承口端面和插口管段密封接頭端面的距離，等于5倍的公稱外徑dn，插口管段的自由長(zhǎng)度L最小為500mm，最 大為1500mm。
二、管材負(fù)壓試驗(yàn)機(jī)組成及配置
1、 主機(jī)箱及控制系統(tǒng)--------1臺(tái)
2、 真空負(fù)壓泵--------------1套
3、 管材支架----------------1套
4、 管材夾具----------------配D225， D250兩套
5、 PLC可編程控制器---------1套
6、 漢字液晶觸摸屏----------1套
7、 隔離閥，安全閥----------各1套
三、性能指標(biāo)及技術(shù)要求
1、適用管徑:315以下
2、德國(guó)BECKER真空泵主要參數(shù)：
①　型號(hào)：U 4.40 SA/K
②　流量（m3/h@50Hz）：410
③　最 大真空mbar絕 對(duì)值：0.5
④　電機(jī)功率kW：1.5
⑤　轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分鐘@50Hz：1450
5、顯示精度：0.0002MPa
6、壓力變送器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.1毫秒
7、計(jì)時(shí)范圍：0—9999h
8、計(jì)時(shí)精度：1S
四、試驗(yàn)方法和步驟：
（一）試驗(yàn)方法
1、按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇試樣安裝在試樣架上。
2、將經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣與加壓設(shè)備連接起來(lái)，然后根據(jù)試樣的材料、規(guī)格尺寸和加壓設(shè)備情況，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)-（0.01±0.002）Mpa（絕壓0.093±0.002 Mpa）時(shí)關(guān)閉負(fù)壓泵開(kāi)始計(jì)時(shí)。如果負(fù)壓變化超過(guò)0.005MPa，停止試驗(yàn)。
如果負(fù)壓變化不超過(guò)0.005 MPa，則對(duì)試樣繼續(xù)施加負(fù)壓，直到壓力達(dá)到－（0.08±0.002）MPa（絕壓0.023±0.002 Mpa）。斷開(kāi)試樣與負(fù)壓泵，監(jiān)控壓力15min，并記錄負(fù)壓的變化。
機(jī)器同時(shí)顯示壓力曲線的實(shí)時(shí)變化。