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ZS - 432-25 小型實驗流延機(平擠出) 一、概述 流延機組是由本公司開發(fā)的一種新型設(shè)備,主要由一臺小型流延機組成。流延機是一款面向橡塑材料流延薄膜制品成型的機械設(shè)備,主要用于流延薄膜制品成型、流延成型材料配方研制、流延成型材料性能研究等領(lǐng)域,如將材料輸送到流延機制取流延薄膜制品等。 其的優(yōu)點是輕巧實用。在使用過程中,流延輥及牽引輥的轉(zhuǎn)速能通過變頻電機進行控制,使得物料的輸送速度可調(diào),以制取滿足用戶要求的各種片材制品。 為滿足不同客戶實驗需求,特研發(fā)出雙、三層共擠流延試驗機設(shè)備,此設(shè)備是一款面向橡塑、塑膠材料流延薄膜制品成型的機械設(shè)備,主要用于流延薄膜制品成型、流延成型材料配方研制、流延成型材料性能研究等領(lǐng)域,如將材料輸送到流延機制取流延薄膜制品等。常規(guī)結(jié)構(gòu)分為:AB、ABA、 ABC 、ABCBA。 二、應(yīng)用范圍 小型實驗室流延機可適用于生產(chǎn):PP/PE 流延膜(CPP/CPE)PS、ABS、PC、PET、PLA、EVOH 或PA 等包裝阻隔膜、衛(wèi)生用品膜、壓花及帶有結(jié)構(gòu)手感的薄膜、纏繞膜、粘結(jié)膜、保鮮膜。 三、工作原理 ①本機主要由主驅(qū)動電機、傳動裝置、擠出裝置、加料斗、電控系統(tǒng)、流延模頭、兩輥壓延等組成. ②其工作原理為:物流從料斗里放入經(jīng)過擠出裝置的塑化和擠出變?yōu)榱餮訝顟B(tài),再從主機經(jīng)模頭出來,通過兩輥壓延機進行壓延。 ③塑膠之所以能進行成型加工,是由其內(nèi)在依據(jù)所決定的。由高分子物理學(xué)得知,高聚物一般存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三種物理狀態(tài)將發(fā)生互相轉(zhuǎn)化。塑膠的成型加工(壓制、壓延、擠出、注射等)是在粘流態(tài)下進行的。 四、設(shè)備特點 ⑴ 擠出機采用國際品牌變頻電機驅(qū)動,塑化穩(wěn)定、一致性好; ⑵ 擠出裝置:機筒和螺桿是本機的關(guān)鍵部分,物料的塑化和擠出在這里進行。機筒和螺桿均采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼 38CrMoALA 制成,表面經(jīng)過一周氣體氮化處理,具有硬度高、耐磨和抗腐蝕等良好機械性能,大大地延長了其使用壽命。 ⑶ 本機機筒加熱采用云母加熱器,外罩不銹鋼風罩,美觀節(jié)能,耐熱性能好,使用壽命長,傳熱均勻,更換方便;風機通過設(shè)定的通道冷卻(超溫時自動開風機冷卻),冷卻效果好。 ⑷ 傳動裝置:驅(qū)動電機與減速器直接連接,減速器輸出軸與螺桿連接,驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)。該傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn),承載壓力強。 ⑸ 緊急停機裝置與各種安全保護,保障操作人員安全;高智能化,操作方便。 單螺桿擠出機 構(gòu)造和配置概述: 規(guī)格參數(shù) ?機架:采用型鋼焊接而成,并經(jīng)回應(yīng)力處理,有較高的鋼性,變形小。 ?螺桿直徑 :¢25 ?長徑比:33:1 ?螺桿轉(zhuǎn)速:0~100rpm變頻調(diào)速(品牌:臺灣臺達變頻調(diào)速器) ?加熱區(qū):常溫~300度,其中螺桿三區(qū)鑄鋁加熱器,連接一區(qū)加熱器,模頭三區(qū)加熱器 ?冷卻區(qū):3組多翼式風機冷卻,一區(qū)進料區(qū)通水冷卻 ?電控系統(tǒng):PLC可編程觸摸模式,配有的人機界面作業(yè)系統(tǒng),可動態(tài)顯示和監(jiān)視,含溫控,轉(zhuǎn)速,驅(qū)動,壓力,流量,進行全方位的控制、自動和手動控制功能無憂切換,聯(lián)鎖聯(lián)控功能 ?體積(W×D×H):2500×900×1700mm 電源:3∮,AC380