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合金靶材:鎳銅合金靶, 鉻鋁合金靶,金鈀合金,金錫合金,金鍺鎳合金,鋁釩合金靶,鋁鉻釔合金靶,鋁硅合金靶,鋁硅銅合金靶,鋁鐵合金靶,鎂鉻合金靶,鉬鎳合金靶,鎳鉑合金靶,鎳釩合金靶,鎳鉻合金靶,鎳鉻鋁釔合金靶,鎳硅合金靶,鎳碳合金靶,鎳鐵合金靶,坡莫合金靶,鈦硅合金靶,鈦鋁硅合金靶,鈦硅碳合金靶,鈦鋁合金靶,鈦鎳合金靶,鈦鎢合金靶,鐵碲合金靶,鐵鉻鈷合金靶,鐵鈷合金靶,鐵鎳合金靶,鐵鈷鎳合金,鐵鈷釩合金,鐵鈷硼合金,鉑銠合金靶,銅鎵合金,鈷鎳鉻鋁釔合金,銅鉍合金靶,銅鋅合金,銅錫合金靶,銅硒合金靶,銅銀合金靶,鎢鈦合金靶,不銹鋼靶、鉬鈮靶、鋁釹靶、鋯鋁靶、鉻鎢靶、鉻釩靶、鈦鋁靶、銅鎵靶、銅銦鎵靶、銅銦鎵硒,鋅鋁靶等合金靶材。 在現(xiàn)有高速氧氣燃料噴涂(HVOF)基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了高速空氣燃料噴涂(HVAF),后者噴涂速度與前者相同,但溫度下降至1000℃,氣作為助燃劑,成本大幅下降。近年來隨著材料科學(xué)和表面技術(shù)的快速發(fā)展,涌現(xiàn)出許多新型材料涂層,功能涂層。不同噴涂工藝的涂層。采用冷噴涂沉積Fe(Al)固溶體合金涂層并結(jié)合后熱處理原位反應(yīng)制備了納米結(jié)構(gòu)FeAl金屬間化合物涂層。結(jié)果表明,球磨Fe(Al)合金粉末具有精細的層狀結(jié)構(gòu),噴涂態(tài)Fe(Al)合金涂層具有不同于傳統(tǒng)熱噴涂涂層的獨特層狀結(jié)構(gòu)。末類似的納米結(jié)構(gòu);在500℃熱處理后涂層中Fe(Al)固溶體轉(zhuǎn)變?yōu)镕eAl金屬間化合物。其晶粒尺寸約為30nm。涂代加工,成為了現(xiàn)代工業(yè)的又一個趨勢。 磁控濺射也可以叫做高速低溫濺射,在與靶表面平行的方向上施加磁場,利用電場和磁場相互垂直的磁控管原理減少電子對基的轟擊,使高速濺射成為可能。對Cu來說,濺射沉積速率為1.8μm/min時,溫升為2℃/μm。CU的自濺射可在10-6Pa的低壓下進行。熱壓法ITO靶材的熱壓制作過程是在濺射靶材石墨或氧化鋁制的模具內(nèi)充填入適當(dāng)粉末以后,以100kgf/cm2~1000kgf/cm2的壓力單軸向加壓同時以1000℃~1600℃進行燒結(jié)。熱壓工藝制作過程所需的成型壓力較小,燒結(jié)溫度較低,燒結(jié)較短。但熱壓法生產(chǎn)的ITO靶材由于缺氧率高,氧含量分布不均勻。硅錠的數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)工藝的分析、質(zhì)量提高、工藝改進都有重要的作用,所以應(yīng)當(dāng)妥善歸檔保存。以前,鑄錠完成后的硅錠直接去開方機進行開方。但現(xiàn)在,由于成本的要求,都希望將開方后的邊皮料和頂皮料再進行回收利用。由于邊皮料和頂皮料的回收利用需要清洗,因此,有些工作需要在開方前進行。首先,對硅錠進行噴砂處理,六個面均要噴掉1~5毫米厚。尤其是頂面,要噴掉的厚些。
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