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合金概述
GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首 位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗 氧 化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
標準對照
| 中國 | GB/T14992-2005 | GH169(GH4169) |
| 美國 | ASTM | Inconel718 |
| UNS NO7718 | ||
| 歐洲 | EN 10088-1 | 2.4668 |
| NiCr19Fe19Nb5 | ||
| 法國 | AFNOR | NC19FeNb |
成分規(guī)范
該合金的化學成分分為3類:標準成分、優(yōu)質成分、高純成分,優(yōu)質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少疲勞源和增加強化相的數量,提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量,提高材料純度和綜合性能。
核能應用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當ω(B)≤0.002%時,為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合金 牌號為GH4169A。
| 類別 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||||
| 標準 | ≤0.08 | 17.0~21.0 | 50.0~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余 | ||||||||
| 優(yōu)質 | 0.02~0.06 | 17.0~21.0 | 50.0~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余 | ||||||||
| 高純 | 0.02~0.06 | 17.0~21.0 | 50.0~55.0 | ≤1.0 | 2.80~3.30 | 0.30~0.70 | 0.75~1.15 | 余 | ||||||||
| 類別 | Nb | B | Mg | Mn | Si | P | S | Cu | Ca | |||||||
| 不大于 | ||||||||||||||||
| 標準 | 4.75~5.50 | 0.006 | 0.01 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.01 | |||||||
| 優(yōu)質 | 5.00~5.50 | 0.006 | 0.01 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.30 | 0.01 | |||||||
| 高純 | 5.00~5.50 | 0.006 | 0.005 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | 0.30 | 0.005 | |||||||
續(xù)表1-1 %
| 類別 | Bi | Sn | Pb | Ag | Se | Te | Tl | N | O |
| 不大于 | |||||||||
| 標準 | --- | --- | 0.0005 | --- | 0.0003 | --- | --- | --- | --- |
| 優(yōu)質 | 0.001 | 0.005 | 0.001 | 0.001 | 0.0003 | --- | --- | 0.01 | 0.01 |
| 高純 | 0.00003 | 0.005 | 0.001 | 0.001 | 0.0003 | 0.00005 | 0.0001 | 0.01 | 0.005 |
熱處理制度
① (1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以55℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內均無δ相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
② (950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以55℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經此制度處理的材料有δ相,有利于消 除缺口敏感性,是最常用的熱處理制度,也稱為標準熱處理制度。
③ 720℃±5℃,8h,以55℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。
2.因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關。為避免鋼錠中的元素偏析過重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。均勻化工藝必須確保鋼錠中的L相完全熔解。均勻化工藝的控制與材料中的鈮偏析程度直接相關,因此建議采用以下均勻化工藝:
① 1150~1160℃,20~30h+1180~1190℃,110~130h;
② 1160℃,24h+1195℃,70h[20]。
應用領域
制造航空和航天發(fā)動機中的各種靜止件和轉動件,如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;制造核能工業(yè)應用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領域應用的零件及其他零件。
物理性能
| 規(guī)格 d/mm | 取樣方向 | θ/℃ | 拉伸性能 不小于 | HBS | 持 久 性 能 | |||||
| σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | ψ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
| ≤125 | 縱向 | 20 650 | 1030 860 | 1280 1000 | 12 12 | 15 15 | ≥346 --- | --- 690 | --- ≥25 | --- ≥5 |
| 126~200 | 橫向 | 20 650 | 1030 860 | 1240 965 | 6 6 | 8 8 | --- --- | --- 690 | --- ≥25 | --- --- |
| >200 | 橫向 | 20 650 | 1020 800 | 1230 900 | 6 6 | 8 8 | --- --- | --- 690 | --- ≥25 | --- --- |
注:熱處理制度:②
| 鍛造加熱溫度/℃ | 20℃拉伸性能 | 650℃拉伸性能 | 650℃,690MPa持 久性能 | ||||||||
| 頂鍛 | 終鍛 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | t/h | δ5/% |
| 1050 1020 1020 1020 | 1000 980 1000 1020 | 1340 1405 1375 1420 | 1040 1100 1035 1150 | 22.5 20.5 23.5 23.2 | 52.2 44.7 51.5 42.7 | 1115 1130 1125 1128 | 957 955 920 965 | 18.8 22.4 17.2 18.6 | 22.2 29.5 21.5 25.5 | 48 52 57 43 | 5.2 11.2 5.5 12.8 |
| 標準 | 棒材 | 鍛件 | 板(帶)材 | 絲材 | 管材 |
| ASTM | ASTM B637 | ASTM B637 | ASTM B670 | | |
| AMS | AMS5662 | AMS5662 | AMS5596 | AMS5832 | AMS5589 |
| AMS5663 | AMS5663 | AMS5597 | | AMS5590 | |
| AMS5664 | AMS5664 | | | | |
| ASME | ASME SB637 | ASME SB637 | | | |
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