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合金概述

易切削低膨脹合金4J38時在4J36 合金的基礎上加入適量的硒（Se)元素而得到的，與4J36 合金相比，它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數(shù)。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

標準對照

1.4J38相近牌號 4J38合金相近于美國的36NiFM、 Lnv Free Machining、Simonds38-7FM、Carpenter Free Cut Invar36[1]。

2.4J38材料的技術標準 YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術條件》。

成分規(guī)范

C	Si	P	S	Mn	Se	Ni	Fe
≤
0.05	0.20	0.020	0.020	<0.8	0.10～0.25	35.0～37.0	余量

在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表規(guī)定范圍。

熱處理制度

1. 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃±10℃，保溫1h,水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃±10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

2. 零件熱處理工藝可分為：消 除應力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。

(1)消 除應力退火 為消 除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消 除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中間退火 為消 除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理。

a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830bao℃，保溫20min～1h，淬火。

b)回火：在回火過程中能夠部分消 除由淬火產(chǎn)生的應力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)穩(wěn)定化時效：使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃，保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消 除應力穩(wěn)定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

應用領域

該合金是在20世紀80年代初在我國研制成功。經(jīng)多年使用，性能穩(wěn)定。主要用于加工制做微波腔體、內(nèi)波導等零件。尺寸精度、表面粗糙度均獲得滿意效果。使用中應嚴格控制熱處理工藝和加工工藝，以材料性能的穩(wěn)定性。

物理性能

合金狀態(tài)	σb/MPa	δ5/%	HV	E/GPa
鍛（軋）狀態(tài)	769	-	153	-
退火狀態(tài)	470	38.5	128	169
冷拉態(tài)（應變率81.5%）	842～852	10.5	-	-