供應(yīng) 剪板機(jī)折彎?rùn)C(jī)卷板機(jī)

剪板機(jī)分類　　1、：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途 　　a、冷彎成型線剪板機(jī)：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機(jī)等； 　　b、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)：多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序； 　　c、板材開(kāi)平線剪板機(jī)：用于板材開(kāi)卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。 　　2、多用途剪板機(jī)： 　　a、聯(lián)合沖剪機(jī)：即可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序； 　　b、板料折彎剪切機(jī)：即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。 　　3、斜刃剪板機(jī)：剪板機(jī)的上下兩成一個(gè)的角度，一般上是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用最多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。 　　4、平刃剪板機(jī)：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

剪板機(jī)定義自：

　　中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 名詞術(shù)語(yǔ) 　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14404-93《剪板機(jī)精度》及隨機(jī)出廠文件。 　　GB17120—1997《鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》 　　JB5197—1991 《剪板機(jī)技術(shù)條件》 　　GB/T14349-1993 《板料剪板機(jī) 精度》 　　電氣標(biāo)準(zhǔn)：GB 5226.1-2002 　　剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。 　　產(chǎn)品廣泛適用于：航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的機(jī)械和成套設(shè)備 。

剪板機(jī)工作原理

　　剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上固定在刀架上，下固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般 靠氮?dú)猓俣瓤?，沖擊小。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程：

　　操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 　　剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 　　剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 　　剪板機(jī)的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具；剪板機(jī)操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。 　　使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。 　　調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。 　　剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。

剪板機(jī)的使用方法：

　　剪板機(jī)在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況： 　　開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 　　試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的間隙，則影響耐用度。 　　3剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。 　　操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。 　　5剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。 　　剪板機(jī)在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況 　　確保在正常情況下，開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 　　則影響耐用度。試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的間隙。觀察油路壓力值，3剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9出廠時(shí)壓力調(diào)定2022MPa用戶必需遵守此不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，規(guī)定。造成機(jī)器損壞。應(yīng)停車檢查。操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音。 　　5剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超越時(shí)關(guān)機(jī)休息。 　　適用機(jī)型：QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000 　　一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 　　二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定： 　　一）工作前認(rèn)真作到 　　應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，1作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前。確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。 　　壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。2有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象。 　　二）工作中認(rèn)真做到 　　不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，1不準(zhǔn)剪切疊合板料。不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 　　但不得大于板最的1/30刀板應(yīng)緊固牢靠，2刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正。上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。 　　如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，3刀板刃口應(yīng)保持鋒利。應(yīng)及時(shí)更換。 　　壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，4剪切時(shí)。不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。 　　除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。5有液壓裝置的設(shè)備。 　　應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。6對(duì)于Q12-324000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度。 　　三）工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法：

　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 　　2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。 　　3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。 　　4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 　　5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。 　　6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。 　　7、每天下班分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。 　　8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。 　　液壓擺式剪板機(jī)由于是圓弧運(yùn)動(dòng)，而圓弧制作又相當(dāng)困難，一般是用之后做墊鐵補(bǔ)償，所以所得出的間隙并不，剪出來(lái)的板料也不是很理想，]因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng)，其也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以的受力情況也不理想，損傷也較厲害，做擺式剪板機(jī)國(guó)內(nèi)代表為江蘇中航重工機(jī)床公司與上海沖剪機(jī)床廠。

J液壓擺式剪板機(jī)的操作規(guī)程：

　　一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 　　二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定： 　　（一）工作前認(rèn)真作到： 　　1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。 　　2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 　　（二） 工作中認(rèn)真做到： 　　1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 　　2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。 　　3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。 　　4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。 　　5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。 　　6、 對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。 　　（三） 工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。

JIX  剪板機(jī)的安全技術(shù)要求：

　　剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意： 　　(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通；臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 　　(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等， 并確定由1人統(tǒng)一指揮。 　　(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。 　　(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。 　　(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)，防止被刺傷、割傷。 　?。?）剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 　　（7）放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件擊傷。 　?。?）不能剪切淬過(guò)火的材料，也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。

剪板機(jī)故障檢修方法

　　1.詢問(wèn)設(shè)備操作者，了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括：剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無(wú)異常現(xiàn)象；液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié)；是否更換過(guò)密封元件；故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)哪些不正?，F(xiàn)象；過(guò)去該系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。 　　2.看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。 　　3.聽(tīng)剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。 　　4.摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。

剪板機(jī)的相關(guān)參數(shù)：

機(jī)器主要性能特點(diǎn) ：

　　1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過(guò)杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率； 　　2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率； 　　3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置； 　　4、采用的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好； 　　5、機(jī)器采用機(jī)械式扭力同步； 6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎?rùn)C(jī)數(shù)顯裝置； 　　7、配進(jìn)口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計(jì)數(shù)； 　　8、配國(guó)內(nèi)液壓集成系統(tǒng)； 　　9、配法國(guó)施耐德或德國(guó)低壓電氣； 　　10、配美國(guó)原裝PARKER油缸密封件； 　　11、配T型絲桿控制后擋料前后運(yùn)動(dòng)； 　　12、配加工凸工作臺(tái)補(bǔ)償裝置； 　　13、配標(biāo)準(zhǔn)上下模具。

主要配置：

　　1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。 　　2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。 　　3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司。 　　4、由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”（6CrW2Si）。 　　5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠(chéng)捷）。 　　6、選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。 　　7、選用日本Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。 　　8、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定。

剪板機(jī)_剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上和固定的下，采用合理的間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料...共48次編輯

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