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/ 機器特性 /

停止研磨自動送收料，自動研磨系統(tǒng)。

停止研磨，自動進刀，機械手及振動送料系統(tǒng)(可自動選擇工作方向)。

	1. 機體采用鑄FC-30經(jīng)正?；療崽幚恚傻椭懿ㄈ蹱t，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。
	2. 靜壓式主軸高精密靜承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統(tǒng)動承因摩擦所產生之溫升及變形外，經(jīng)過精密設計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點。高剛性主軸利用流體靜承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。
	3. 浮動油膜主軸采用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，三點式動壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器運轉在任何時間維持一致之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長。
	4. 調整輪傳動系統(tǒng) 調整輪主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉速控制 10~250 rpm無段數(shù)字設定，可調整到線速度，當調整輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出產品。馬達座與主軸座連結為一體，調整輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。
	5. 主軸循環(huán)油系統(tǒng) 主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
	6. 滑動臺下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩(wěn)定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調進刀裝置，進刀微調可達0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。
	7. 修整裝置使用鑄鐵FC-30，經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動，無段變速，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質及需要，調整調整輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對提高。
任何一部鍵和無心磨床在出廠前必通過本公司嚴格品檢及試磨，以達到真圓度及真直度和表面粗度之標準。	8. 研磨精度 Workpiece: Ø2 x 20 Metal: SUJ-2 Hardness: HRC-62 Grinding wheel WA 1000# Machine: JHC-18 CUT OFF= 0.25 mm TRERSING LENGTH= 1.0 mm MAG= 10000 Ra= 0.02μm RMAx= 0.28μm Rz= 0.24μm RMS= 0.02μm Rt= 0.22μm Rtm= 0.20μm
三次元測量儀	9. 工作方式例