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供應(yīng)安吉TS16949認(rèn)證

杭州市認(rèn)證廠家

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供應(yīng)安吉TS16949認(rèn)證

關(guān)于成本的控制, 上述企業(yè)對流程的策劃和對不合格品的預(yù)防, 目的之一就是減少不合格品, 從而可以減少不良質(zhì)量成本. 除此而外, 本標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)入了精益制造的原則, 目的之一也是控制成本. 精益制造原則要求企業(yè)不同部門具有相同的目標(biāo), 即:為達(dá)到企業(yè)自身制訂的成本目標(biāo)而工作, 控制成本的公式, 從傳統(tǒng)的模式:成本+利潤=價格, 或價格-成本=利潤, 變成精益模式:價格-利潤=成本, 價格是市場導(dǎo)向的, 不以企業(yè)思維而改變, 利潤是企業(yè)層制定的, 是企業(yè)的戰(zhàn)略之一, 在一定的利潤戰(zhàn)略部署下, 當(dāng)價格變動時(通常是降價), 成本隨之改變(通常要求減少), 那么企業(yè)各部門如何去做來保證成本控制在預(yù)期目標(biāo)內(nèi)呢? 這就是精益制造方法要去解決的問題. 精益制造的理念是減少浪費, 企業(yè)運行中的各種浪費, 比如:生產(chǎn)搬運過多, 廢品的產(chǎn)生, 更換模具時間太長, 產(chǎn)品庫存過多等等.任何的浪費得到解決或控制, 都會使成本減少, 問題是如何使浪費得到解決或控制呢?首先是觀念, 必須先有想去解決問題的觀念, 其次要具體問題具體分析, 在本標(biāo)準(zhǔn)里也有些方法可以借鑒, 比如要求顧客導(dǎo)向的生產(chǎn)計劃, 可以一定程度減少庫存品過多; 對廠房,設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行策劃, 可以減少過多搬運等等. ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系不是的, 對不同企業(yè)的影響也有差異, 企業(yè)也不可能指望實施了ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系就萬事大吉了, 但求能夠通過事實本體系能夠比以前有一點進(jìn)步, 并堅持不懈, 持續(xù)改進(jìn)體系流程, 從而達(dá)到最終目的

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