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供應(yīng)水泥地面起沙是怎么造成的地面起沙*的處理辦法豫豐固化劑

鄭州市水泥起沙造成廠家

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1、水泥地面起沙基層要求 ①對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持清潔干燥 ②如果地面起砂嚴(yán)重，可用潮濕拖布輕拖地面清掃，將浮土沾凈。 ③室外地面處理，不應(yīng)在下雨、下雪天氣中進(jìn)行。 2、施工步驟： ①直接噴灑或涂刷JR-01產(chǎn)品，保證地坪的足夠潤濕使得產(chǎn)品可以足夠滲透，（30分鐘內(nèi)隨時補(bǔ)充被吸收的產(chǎn)品），保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透。 ②并隨時將低洼處富余的料掃至已吸收處，應(yīng)保證20分鐘內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積。 ③起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)2～3遍重復(fù)涂刷JR-00，間隔1—2小時。 3、養(yǎng)護(hù)方法： ①處理后的地面3天后可上人，7天后上車（5噸以下）。 ②處理后的地面在3天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不能有明水浸泡、不能有重物擠壓。

水泥地面起沙問題，長期以來沒有得到有效控制，已成為一項(xiàng)質(zhì)量通病。引起水泥地面起砂的因素有:
    1.所用的水泥標(biāo)號太低，存儲時間過長或存儲不善受潮等，劣質(zhì)水泥是導(dǎo)致地面起砂的因素之
    2.面層的砂漿標(biāo)號太低，壓平后，表面有麻點(diǎn)，砂粒外露不密實(shí)，壓不出光來。面層強(qiáng)度低，一經(jīng)使用就起砂。
    3.砂的粒徑太小，而比表面積大，又因抹灰砂漿常采用體積比，同樣的水泥用量，砂漿的標(biāo)號明顯降低。另外，砂的含泥量超過 5%時，泥土使水泥砂漿的標(biāo)號大幅度降低。砂的質(zhì)量不好，也是導(dǎo)致地面起砂的因素之一。
    4.砂漿的水灰比太大，在施工操作時面層軟，很難壓出光來。當(dāng)?shù)孛婷撍?，面層砂粒周轉(zhuǎn)出現(xiàn)水孔及麻點(diǎn)。另外由于砂漿的稠度過稀，稍一沉淀就會出現(xiàn)離析，使剩余在砂粒周圍過稀的水泥漿包裹不住砂粒，對砂粒的握裹力很小，即使在面層壓出一層水泥漿薄膜，其強(qiáng)度也非常低，一經(jīng)使用很快就會磨損，露出砂來，這又是造成地面起砂的重要原因。
    5.冬季施工時如果砂不事先加溫，當(dāng)水泥砂漿攪拌時，砂粒表面結(jié)上一層冰膜、冰膜外粘滿水泥漿，施工后冰膜一經(jīng)融化，砂粒周圍出現(xiàn)一層水膜，使砂粒周圍的水泥漿濃度變稀，甚至出現(xiàn)離析。這種狀態(tài)下的面層，即使反復(fù)碾壓，也只是砂粒之間互相碰撞或變換位置而已，很大一部分水泥漿已隨水膜溶解使其稠度變稀并滲入基層，這時，面層出現(xiàn)水孔及麻點(diǎn)。砂粒失去水泥漿的包裹，砂漿的密實(shí)度和耐磨性降低，這也是導(dǎo)致起砂的一種因素。當(dāng)水泥地面施工操作完成后，在未終凝之前遭受凍害，則砂漿中的水分受凍而體積膨脹，導(dǎo)致面層起皮，這也會造成地面起砂。
    6.過早壓光，則因面層太軟、既壓不平也壓不密實(shí)，即使壓出“水光”，其表面強(qiáng)度也很低，“水光”磨掉，很快便露出砂來。太遲壓光，面層太硬，既壓不平又壓不出光來，反而破壞了面層。因?yàn)樗嘟K凝后，砂漿早已失去流動性變成固態(tài)，再反復(fù)碾壓也只會破壞面層原有的結(jié)構(gòu)排列，使面層砂漿出現(xiàn)微裂，而不會重新排列或凝結(jié)在一起，造成起砂。

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