供應凝膠聚合物驅替裝置

南通市凝膠聚合物驅裝置廠家

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詳細信息（供應凝膠聚合物驅替裝置）

基本功能
⑴．    開展井位調整實驗研究，可以確定不同井網的注采效率；
⑵．    研究油田某一區(qū)塊、某一層位的波及系數，確定相應的原油采收率；
⑶．    模擬進行三維滲流研究，為研究剩余油分布提供資料；
⑷．    進行凝膠聚合物等不同驅替劑的驅油效率實驗，以確定驅替劑的選擇；
⑸．    獲得不同類型油藏二維、三維壓力場、飽和度場在不同驅替過程中隨時間的變化；
⑹．    凝膠聚合物等不同驅油體系在多孔介質中流變性研究；
⑺．    化學驅注入參數對提高采收率的影響及注入方案的優(yōu)化；
⑻．    調驅結合的注入方式研究。
3．主要技術指標
⑴．    工作壓力：50MPa
⑵．    工作溫度：室溫～150℃
⑶．    流速范圍：0.001～10mL/min
⑷．    一維模型：φ25×200～500、φ38×200～500，壓力32MPa
⑸．    二維模型：內腔尺寸：500×300×30㎜
工作壓力：1MPa
工作溫度：室溫～150℃
可視、砂面可壓實，配飽和度檢測電極
⑹．    三維徑向流模型：內腔尺寸：φ150×100㎜
工作壓力：16MPa
工作溫度：室溫～150℃
可安裝不同的井網井距及進行壓力場、飽和度場測定
⑺．    系統(tǒng)精度：壓力0.25級
           溫度±0.5℃
           流速1%
           出口計量≤1%
⑻．    系統(tǒng)噪音：＜65dB
⑼．    材料：主體材料容器、模型、管閥件采用316L不銹鋼
4．基本特點
⑴．    模擬方式多樣化：一維模型、二維模型、三維模型；
⑵．    實驗操作自動化：全部過程由計算機控制，實現無人執(zhí)守，可以實時檢測并存儲多點的實驗參數，包括泵的排量、溫度、油水產出液量、測壓點壓力、壓差等；對實驗數據進行自動處理；能自動計量產出液中油、水含量，并能根據計量結果實現注入液的自動切換。
⑶．    系統(tǒng)設計模塊化：整套系統(tǒng)按模塊化設計，便于功能模塊的擴充、組合。
⑷．    外形設計美觀、噪音低、操作方便。
三、凝膠聚合物驅替裝置評價裝置
各組件的技術規(guī)范：
1．無脈沖計量泵
為試驗提供動力源，選擇無脈流的恒速恒壓雙缸泵。
該泵具有壓力保護及位置保護功能，采用電磁閥控制氣動閥換向，換向時采用預增壓等措施確保換向平穩(wěn)，泵的流量范圍0.001～10mL/min，泵具有計算機接口，可實現與計算機通訊，由計算機自動控制瞬時流量，累積流量、壓力等。
可提選擇類型：
QUIZLX-QL-700
ISCO-260D
HSB-1型（本廠產附圖片）
2．中間容器
用于儲存試驗流體，每個容器的出口裝有氣動閥控制系統(tǒng)可控制閥門的開啟，確定流體的注入量?；钊饺萜鹘Y構設計獨特，可檢測活塞位置，確定容器內儲存的液體量。容器材質316L，抗腐蝕、耐高溫，活塞密封采用國外的滑環(huán)式組合密封結構，密封阻力小，動、靜磨擦力相當，是“O”型橡膠圈磨擦力的¼，可低速低壓下運動的“爬行”現象。工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5～10倍。
工作溫度150℃、壓力32MPa
3．一維填砂模型
φ25×200～500
φ38×200～500內孔打毛，防竄流，耐壓32Mpa
4．二維可視平面模型（附圖片）
幾何尺寸：500×300×30㎜
工作壓力：1MPa
工作溫度：150℃
傾角：垂直、水平連續(xù)可調，模擬從垂直到水平的各種情況。
模型采用高強度、耐熱的鋼化玻璃制成，可直接觀察實驗現象或進行攝像。另一面靈活布置測溫測壓等傳感器，可測量模型內溫度場、壓力場、飽和度場變化，必要是還可以接管道，作為井網的注入或產出井、模擬各種布井方法。
5．三維高壓模型（附圖片）
模型內腔尺寸：φ150×100
工作壓力：16MPa
工作溫度：150℃
模型可布多個井口，模擬注入井和產出井，改變注入井和產出井的位置，可模擬不同的布井方法（如四點法、五點法、九點法、反九點法），并可模擬不同的井距，考慮非均質性，模型可分層填砂模擬不同的注采剖面，砂面壓實裝置可有效壓實壓緊砂層。模型安裝測溫、測壓、測飽和度傳感器，可測定模型內溫度場、壓力場、飽和度場變化。
6．環(huán)壓跟蹤系統(tǒng)
環(huán)壓自動跟蹤進口壓力，保持環(huán)壓大于內壓一定值。
7．恒溫箱
工作溫度：室溫～150℃
內尺寸：1300×750×600㎜
采用進口溫控儀PID調節(jié)，控溫精度±0.5℃，多風道內循環(huán)攪拌，使恒溫箱內溫度均勻。結構采用分體式可移動設計，便于流程安裝、操作、維修。設有玻璃視窗可方便觀察，恒溫箱內用不銹鋼制作，外表面噴塑。
8．油、氣、水自動計量裝置（附圖片）
由氣、液分離器、油計量裝置、水計量裝置、氣體質量流量計等部件組成。整個系統(tǒng)安裝在一個恒溫箱內，以保證油、水的流動性能，對于被乳化的油、水無需進行分離，就可以進行自動計量。
量程：1000mL、計量精度：≤0.5%
9．數字儀表及傳感器
⑴．壓力傳感器：選用進口傳感器   精度0.25級    4～20mA輸出   電源DC24V；
⑵．溫度傳感器：pt100；
⑶．位移傳感器：用于擠壓位移檢測，精度0.01㎜；
⑷．壓力數顯表：4位顯示，精度0.25級，采用RS232口與計算機通訊；
⑸．壓力巡檢儀：4位顯示，精度0.25級，16通道或32通道，采用RS232口與計算通訊；
⑹．溫度控制儀表：日本島津溫控儀表，分辨率0.1℃，采用RS232口與計算機通訊
⑺．電阻率測量儀：ZL5型   測量范圍0.00001Ω～99999KΩ
10．數據采集系統(tǒng)
壓力采集：由壓力傳感器、壓力數顯表、壓力巡檢儀通過MOXA C168H/PCI通訊轉接卡采集。
溫度采集：計算機直接測量pt100溫度探頭的阻值變化采集溫度。
油氣水自動計量采集：采用MOXA C168H/PCI通訊轉接卡，PCI1711多功能數據采集控制卡實時采集。
11．主控機及其對外圍設備的控制
由于試驗時間長，控制功能多，為保證試驗的可靠穩(wěn)定，選用抗干擾能力強、長時間工作能保證性能穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制計算機作為主控機，用于對注入泵的壓力、流量、工作模式、電磁閥的開啟進行控制，對壓力表、溫度表、巡檢儀、油氣水自動計量系統(tǒng)進行采集。
工控機：PⅣ，CPU2G，256M，100G，17″純平彩顯
12．數據處理與圖像處理及其軟件
軟件采用VB編程，可在windows 98、2000或windows XP下運行。
軟件分控制和處理軟件兩大部份，可在同一臺工控機上運行，也可在兩臺計算機上運行（將控制機與數據處理分開）。
控制軟件可全自動控制各部件工作，操作者設定好各參數，計算機可以自動控制儀器運行，達無人值守的目的。
數據處理軟件可根據試驗過程中采集的原始數據進行如下參數的計算：
飽和水量、飽和油量、孔隙度、液相滲透率、阻力系數、殘余阻力系數、瞬時累積驅油效率、殘余油飽和度、含水率等
可繪制的曲線：
飽和油實驗曲線、阻力系數時間曲線、注入量驅油效率曲線、注入量含水率曲線、注入量殘余油飽和度曲線、壓力等值線等
圖像通過數碼相機或數碼攝像機拍攝，輸入計算機?？蓪崟r觀察實驗流體的流向、分布。也可將圖像處理后制成動態(tài)畫面，顯示驅替過程的變化標簽：南通市凝膠聚合物驅裝置南通市凝膠聚合物驅裝置廠家