原文：
NDE意思是非破壞性試驗(yàn)：用于核工況的閥門(mén)蝶閥需要順利通過(guò)特定的非破壞性檢驗(yàn)，非核工業(yè)尤其是電力工業(yè)里的規(guī)范或用戶也許會(huì)有同樣的要求。另外，順利通過(guò)這樣的非破壞性檢驗(yàn)，可以使得ASME標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的對(duì)焊連接的閥門(mén)升級(jí)到許對(duì)焊連接的閥門(mén)用于高于標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)閥門(mén)允許的壓力場(chǎng)合。升級(jí)至特殊等級(jí)的步驟在ASME 標(biāo)準(zhǔn)B16.34 中有詳細(xì)說(shuō)明。由于不可能介紹有關(guān)非破壞性檢驗(yàn)規(guī)范要求的完整細(xì)節(jié)。只簡(jiǎn)要介紹四種主要的非破壞性檢驗(yàn)的原理和要求，它們都在ANSI、 ASME 和ASTM標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。磁性顆粒（表面）檢驗(yàn)磁性顆粒檢驗(yàn)只能用于可以被磁化的材料。原理是把直流電閘閥作用在一個(gè)零件的兩端以引導(dǎo)材料里的電磁場(chǎng)。表面或淺表缺陷會(huì)使磁場(chǎng)扭曲到在缺陷周?chē)纬梢粋€(gè)次磁場(chǎng)這樣一種程度。如果一種干的或者懸浮于液體里的磁粉散布在磁化的零件上，磁場(chǎng)扭曲的區(qū)域就可以觀察到，表明在零件里的磁場(chǎng)扭曲區(qū)域存在一個(gè)缺陷。通過(guò)把電流反向使零件失磁后，就有可能焊補(bǔ)缺陷（鑄造件的正常步驟），或者也許必須更換零件（鍛件和棒形零件的正常步驟）。在修補(bǔ)或替換后，應(yīng)重復(fù)磁性顆粒試驗(yàn)。液體滲透（表面）檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)方法可以查出肉眼看不到的表面缺陷。需要檢驗(yàn)的物體表面應(yīng)處理干凈并干燥，將可溶于水或的液體滲透染色劑通過(guò)滴、刷或?yàn)⒌姆椒ㄍ坑跈z驗(yàn)表面，并允許一定的時(shí)間使其滲入缺陷。多余的滲透劑可以洗去或揩掉（取決于所用的滲透劑）。等表面干燥后，涂上顯影劑（液體或粉末），然后，在適宜的光源下觀察。（有些顯示劑需要使用紫外光或黑光以暴露缺陷）。如果發(fā)現(xiàn)缺陷且通過(guò)焊接修補(bǔ)后，必須重新檢驗(yàn)。射線照相（立體）檢驗(yàn)射線照相檢查控制閥零件的原理是X 射線或γ 射線可以穿透一般光線不能透過(guò)的物體，卻可以象一般光線一樣使膠片感光成像。透過(guò)金屬物體的射線數(shù)和強(qiáng)度取決于物體的密度。淺層表面下的缺陷代表材料密度的改變，因此可以被射線感光成像。需要檢驗(yàn)的零件置于X或γ射線源與感光膠片之間。清晰度及對(duì)比靈敏度可以用一塊或多塊特定厚度的小平板與試驗(yàn)物體同時(shí)曝光的方法來(lái)確定。小平板或者稱(chēng)為透射尺上鉆有多個(gè)規(guī)定直徑的小孔。它與閥體或其它試驗(yàn)物體一起在感光膠片上的成像，可以確定照像的清晰度和對(duì)比靈敏度。射線照相術(shù)可以探測(cè)鑄造缺陷，如氣孔、沙粒、內(nèi)縮孔、裂紋、熱裂口和熔渣。在用于核工況的鑄件里，有些缺陷如裂紋和熱裂是絕不允許的且不可能修補(bǔ)的。射線照相人員的判別能力和經(jīng)驗(yàn)是很重要的，因?yàn)樗麄儽仨殞⒄掌c可接受的標(biāo)準(zhǔn)（ASTM參考射線照像）進(jìn)行對(duì)比，以確定鑄件的品質(zhì)。當(dāng)需要焊補(bǔ)時(shí)，鑄件在修補(bǔ)之后必須再次進(jìn)行射線照相。超聲（立體）檢驗(yàn)這一方法監(jiān)測(cè)從被檢零件反射回來(lái)的聲波，以判斷任何缺陷的深度和大小。超聲檢驗(yàn)?zāi)軝z測(cè)精細(xì)結(jié)晶金屬中的異物和斷層，因此能夠?qū)χT如板材、棒材和鍛件之類(lèi)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行立查。試驗(yàn)一般借助于一種特殊的稱(chēng)為成色劑的油或在水下進(jìn)行，以保證有效的聲波傳遞。聲波由晶體探頭產(chǎn)生，并從被測(cè)試零件的每一個(gè)交界面，即被測(cè)試零件本身的每個(gè)外表面以及受到損傷或變形的內(nèi)部各表面反射回來(lái)。反射波被晶體探頭接收并顯示在屏幕上，以確定缺陷的位置和嚴(yán)重程度
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