實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的方法與策略

《實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的方法與策略》 冊　數(shù)： 6盤VCD作　者： 陳紹文 出版社： 中國電子音像出版社12月出版 市場價(jià)： 1200.00元 VCD《實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的方法與策略》
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陳紹文簡介：陳紹文先生，精益生產(chǎn)（LP）)領(lǐng)域和ERP領(lǐng)域*。原北京金航聯(lián)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工程公司總工程師。中國電子學(xué)會ERP專業(yè)委員會委員。曾主持開發(fā)兩代MRPⅡ和ERP軟件，其中北京金航聯(lián)的ERP軟件“AEPCS現(xiàn)代企業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)”于1998年被列為國家“863/CIMS”主題產(chǎn)品，并在數(shù)十個(gè)企業(yè)中成功地推廣應(yīng)用。主要研究領(lǐng)域有ERP、精益制造等。
課程目錄
豎起浪費(fèi)的大旗
浪費(fèi)—精益思想改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的號召力
新觀念看傳統(tǒng)企業(yè)
七種浪費(fèi)
更多的浪費(fèi)
精益思想改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的號召力
傳統(tǒng)思維的改進(jìn)
識別浪費(fèi)
識別浪費(fèi)的方法
限制浪費(fèi)
持續(xù)改進(jìn)Kaizen
Lean的積木塊:結(jié)合在一起的精益工具
“5S”和可視化管理
“5S”精益思想改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)
什么是5S?
5S的含義
推行“5S”的意義
實(shí)施“5S”的步驟
精益生產(chǎn)的可視管理
可視管理最傳達(dá)信息的方法
常用的可視化管理技術(shù)
可視控制
可視化工作地組織
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)JustInTime
JIT是精益制造的核心
拉式為主導(dǎo)
看板是JIT軀動(dòng)生產(chǎn)的指令
JIT中的緩沖庫存
減少緩沖庫存
拉動(dòng)生產(chǎn)Pull
理解推式系統(tǒng)和拉式系統(tǒng)
客戶同步takttime生產(chǎn)
單件流One-PieceFlow
看板的形式
JIT生產(chǎn)系統(tǒng)+數(shù)字化
JIT數(shù)字化的必由之路
單元布置
單元布置cellularmanufacture
組建制造單元的必要性
單元改造前后
制造單元的柔性資源
制造單元的組建—成組技術(shù)
6質(zhì)量管理和6Sigma
正態(tài)曲線中的s
6s質(zhì)量管理方法
6Sigma測量質(zhì)量能力
6s管理戰(zhàn)略和思想方法
精益企業(yè)的6s原則
精益+6Sigma.強(qiáng)勁的結(jié)合
精益供應(yīng)
價(jià)值流戰(zhàn)略
供應(yīng)商與采買商的關(guān)系
精益供應(yīng)模式
全員產(chǎn)能維護(hù)TPM
設(shè)備和精益生產(chǎn)
全員設(shè)備管理TPM
全員設(shè)備管理TPM方法
精益生產(chǎn)準(zhǔn)備過程3P
精益會計(jì)
傳統(tǒng)會計(jì)成為精益生產(chǎn)的阻力
精益思想下的傳統(tǒng)會計(jì)
需要“精益會計(jì)”
支持精益制造的成本管理
VCD《實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的方法與策略》
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VCD《實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的方法與策略》 標(biāo)簽：     北京市實(shí)現(xiàn)精益   北京市實(shí)現(xiàn)精益廠家